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鄭州浩原機械制造有限公司
煤泥干燥設備采用順流或逆流烘干,充分實現熱交換,提高了熱源爐對燃料的熱利用率和滾筒烘干效率,脫水率根據用戶要求進行參數設計,Z低在8%左右;同時配備擁有中原收塵技術性的除塵系統,Z低收塵濃度可達5毫克以下,達到行業環保標準;干料色澤、顆粒均勻。運行成本費用相對行業水平較低,售后體系健全,保證煤泥干燥設備的原設定運行。
煤泥干燥設備采用順流或逆流烘干,充分實現熱交換,提高了熱源爐對燃料的熱利用率和滾筒烘干效率,脫水率根據用戶要求進行參數設計,zui低在8%左右;同時配備擁有中原收塵技術性的除塵系統,zui低收塵濃度可達5毫克以下,達到行業環保標準;干料色澤、顆粒均勻。運行成本費用相對行業水平較低,售后體系健全,保證煤泥干燥設備的原設定運行。
煤泥干燥設備系統結構:熱源系統、打散喂料系統、帶式上料機、無動力螺旋推進器、回轉滾筒、帶式出料機、卸料器、引風機和電控系統構成的。
煤泥干燥機應用范圍:煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;建筑行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;選礦生產線行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;化工行業非熱敏性物料的干燥。
煤泥干燥機設備工作原理:
煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入zui后的出料區;四是出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
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