小型工藝品自動化套膜封切熱收縮包裝機

包裝機產品特點
1~只需要按下不同的按鈕，平臺輸送-自動裹包-自動封口-汽缸推送-烤箱熱收縮-然后經過冷卻，自動包裝完成。
2~包裝過程中無需任何人操控，簡單-快捷，免去人工套袋的繁瑣，有效的節約板材成本。
3~可調節出膜器結合感應開關控制進膜長度，使得薄膜可以更薄，損耗更少等特點。
4~爐箱內采用大功率渦輪風機，使循環風量更大，更足。
5~爐箱外超大風機冷卻系統，讓包裝成型更快，更穩定。
6~改進，將爐箱加長，使速度更快，收縮效果更好。
7~爐箱內采用石英管加熱，散熱效果好，用電更少，壽命更長。
8~經過特殊處理的封切刀，控溫準確，薄膜封口牢固。
小型工藝品自動化套膜封切熱收縮包裝機

 
二，保溫板熱縮包裝機規格參數
功率-18KW 配套功率-4KW 電源380V，三相四線
包裝物規格-400*350*3500mm 600*600*350mm 1200*600*600
包裝速度-每分鐘2-4包
 
可按客戶包裝需求，加工定做包裝不同規格的機器。
 
熱縮包裝機-適用范圍：針對紙箱，水泥發泡保溫板，泡沫玻璃保溫板，巖棉板，無極發泡保溫板，等產品完成自動包裝
 
包裝機工藝流程
 
1、 首先對機器設定好加熱時間
 
2、 按下手動者自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。
 
3、 烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。
 
4、 定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。
 
5、 依據工作方式標志位，決定是否繼續下一個工作流程。
 

一、熱收縮包裝機在包裝生產時膜料易偏移并無法正常送料，這會使熱收縮包裝機不能正常對物件進行熱收縮包裝，那么可以調整膜卷位置和張力平衡桿，如果兩者均無效，可通過調整上三角板的角度來解決。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調整；如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調整。這樣就可以解決這一故障問題。
 
二、熱收縮包裝機在包裝生產的時候，包裝部位升溫緩慢或不能打到標準包裝溫度(攝氏160度以上)，出現這種問題可使包裝不能達到預期的包裝目的。加熱過程靠得是加熱器，應該先檢查加熱器主電源線路，加熱器的線路是主電源線經過一個吸磁開關再到電熱管，所以應先檢測吸磁開關各接點是否正常。線路沒有通過其中一個相位，則會出現以上現象。如吸磁開關正常，可再檢查電表，看各相位與機器的歐姆值是否相同。如果正常應為短路。如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。
 
三、在進行多物件集束包裝時，設備無法探測到被包裝物體，包裝時對包裝造成損害，使包裝工作無法進行，出現這種情況是因為，熱收縮包裝機在進行集束包裝時物件中間的間隙影響到了電眼的探測，只需要對熱收縮包裝機的電眼探測角度調整為斜角即可，避免以上現象的產生。
 
以上三種故障是熱收縮包裝機應用于生產線中常見的故障，希望我們給您提供的解決方法能夠更好的幫助您使用和生產，以便更好的提高生產效率、減少包裝損失，提高產品市場競爭力