滑石浮選工藝，D20浮選機(jī)，滑石浮選機(jī)廠家
浮選機(jī)廠家的專家分析，浮選機(jī)作業(yè)的雙電層外層吸附主要是以靜電力為主的離子吸附。根據(jù)吸附強(qiáng)度及離子在雙電層中所處的位置可分為：1）特性吸附。與礦物表面的作用除靜電力外，尚有化學(xué)力、分子力等特性作用力的吸附。事實(shí)上，浮選機(jī)工藝中的特性吸附因離子與固相的作用距離極近，作用力較強(qiáng)(包括化學(xué)力、氫鍵力等)，可以把它看作化學(xué)吸附，或者是一種從物理吸附向化學(xué)吸附過渡的吸附型式。
2)擴(kuò)散層吸附。按其本質(zhì)是靜電吸附，屬于物理吸附范疇，又稱靜電物理吸附。浮選機(jī)作業(yè)中原則上只要與礦物表而電位異號(hào)的離子，均可在擴(kuò)散層吸附。離子價(jià)越高、離子半徑越小，吸附能力越強(qiáng)。浮選機(jī)工藝作業(yè)中雙電層外層吸附常見的實(shí)例有：鈣離子、三價(jià)鐵離子等在石英表而的吸附；胺類陽離子捕收劑在某些荷負(fù)電的氧化礦物表面的吸附等。
在大型礦山浮選機(jī)工藝生產(chǎn)試驗(yàn)中，研究決定泡沫層對(duì)礦粒的支撐力的因素除了礦粒的粒度，比重外，就是礦粒的潤(rùn)濕性。隨著浮選機(jī)內(nèi)礦粒疏水性的提高以及潤(rùn)濕阻滯性的增大，氣泡璧沿著三相潤(rùn)濕邊界的移動(dòng)受阻，在外力作用下氣泡壁在礦粒上部幾乎呈垂直狀，可顯著地增大作為粘著力的液氣界面張力的垂直分分量。浮選工藝試驗(yàn)中泡沫分選法，就是充分利用泡沫層對(duì)疏水礦粒的支撐作用及對(duì)親水礦粒的過濾作用而發(fā)展起來的粗拉分選新工藝。泡沫分選法目前已經(jīng)獲得工業(yè)應(yīng)用，它對(duì)各種礦物分選的zui大粒限為：磷酸鹽礦物—2mm以下，錳礦物—lmm以下，硫化礦物—0.5mm以下，自然金—0.5mm以下，比泡沫浮選粒度上限約大5-7倍。
泡沫分選法主要特點(diǎn)是：(1)原礦在泡沫層上水平給入，以保證疏水礦粒與大量密集的氣泡充分地長(zhǎng)時(shí)間接觸，造成氣泡礦化的良好條件；(2)泡沫層無湍流脈動(dòng)，顯著減弱礦粒從氣泡脫落的可能性；(3)泡沫層對(duì)礦漿起過濾作用，保證疏水礦粒與親水礦粒的良好分離；(4)泡沫分選法具有*的分選速度，疏水礦?？稍?-5s內(nèi)回收;(5)適于處理不同濃度的礦漿。泡沫層是泡沫分選法的關(guān)鍵因素，泡沫層的厚度一般為200-1000mm。
在礦廠生產(chǎn)中當(dāng)浮選機(jī)工作時(shí)葉輪周速一定浸水深度小，減小葉輪浸水深度可以增大葉輪的充氣量。另外，減小浸水深度，使葉輪蓋板上的水靜壓頭隨之減小，導(dǎo)致浮選機(jī)內(nèi)礦漿循環(huán)量及礦漿側(cè)流量的減小，而礦漿循環(huán)量及礦漿側(cè)流量的減小可降低動(dòng)力消耗。再者，隨著浸水深度的減小，保持充氣量不變的葉輪轉(zhuǎn)速亦可相應(yīng)降低，這也導(dǎo)致動(dòng)力消耗的減小，因此，減小葉輪浸水深度，可以降低浮選機(jī)的動(dòng)力消耗。
以棒型浮選機(jī)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)為例說明此點(diǎn)。圖10-24表示1m³棒型浮選機(jī)的充氣量及動(dòng)力消耗與葉輪浸水深度的關(guān)系。可見，隨著浸水深度的增大，充氣量有所降低，而動(dòng)力消耗則顯著增加。
由以上分析可以看出，減小浮選機(jī)葉輪浸水深度是大有好處的。通常采用淺槽或適當(dāng)提高葉輪的位置以達(dá)此目的。布斯浮選機(jī)采用上下雙葉輪，上葉輪吸氣，下葉輪攪拌，亦可達(dá)到此目的。當(dāng)然，浮選工藝中浸水深度亦不宜過小，否則，氣泡礦化路程過短，降低空氣利用效率。如果漿氣混合流的運(yùn)動(dòng)路線設(shè)計(jì)不當(dāng)，礦漿的向上流動(dòng)過猛，將引起礦漿而翻花，破壞泡沫層。
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