陶粒磚規格，陶粒沙是什么，D17陶粒生產線
陶粒設備在利用原有的黏土紅磚生產設備的前提下，大幅度降低了黏土的采挖量。陶粒設備工藝簡單可靠，產品質量穩定，市場銷售搶手。陶粒設備是一種能耗低，土地資源消耗低的新型墻體材料。陶粒設備項目投資少，見產快，在大力提倡環境保護的今天，陶粒生產是每一個有識之士的明智選擇。該設備采用工業回轉窯，從制造，安裝燒結等工藝均符合國家有關標準的規范要求。
1.解決好熱膨脹問題空氣預熱器冷、熱態溫差很大，其軸向、徑向都必須留有熱膨脹間隙。沿軸向但一個風籍與簡體焊接固定，菸它均為軸向游動的。固定冷端風箱還是熱端鳳箱，值得探討，生產實踐中兩種情況都肯。除這一個風箱為固定連接外，其它各部分都必須允許自由嘭脹，不得受阻擋。游動風箱與筒體有徑向間隙C（圖6-1d）。為防止因風箱圓周方向扭轉變形而使銅管和管板的焊縫受力開裂，設有導向塊。
2.臺理使用耐熱鋼材熱端應使片J耐熱鋼材，如ICri8Ni9Ti、iCrl3等，可試用較經濟的A3滲鋁鋼。述應合理I殳計焊接結構，減少熱應力裂縫。
3.密封結構在回轉的簡體，空氣預熱器與固定的迸、出風管殛進、出料罩之間必須有妥善的密封健施。正常運轉時，主要矛盾為進、出風管處的密封，困其鼓風壓力可遮800毫米水柱。筒體內沒有氣流流通，進、出料罩的漏料并不嚴重。但當個別風管的焊縫開裂而叉未及時檢修時，冷風吹八筒體內，攜帶流動性好、粒度細的氧化鋁從各處溢出。因此必須加強進、出料罩與簡體、空氣預熱器的密封。目前使用的密封結構一般為摩擦片武和迷宮式。
1）陶粒回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分 組成。
2）窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
3）傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
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