D17選礦生產(chǎn)線，印尼錫礦選礦設(shè)備，湖南磁鐵礦選礦設(shè)備
由于目前現(xiàn)狀，我國(guó)鐵礦石存在的特點(diǎn)，以及鋼鐵工業(yè)對(duì)鐵精礦更高的要求等給我國(guó)選礦工作者提出了新的挑戰(zhàn)。因此對(duì)我國(guó)冶金礦山選礦技術(shù)有了更深的發(fā)展要求，隨之而來(lái)的就是促發(fā)選礦設(shè)備的進(jìn)一步提高。
針對(duì)選礦廠一般選礦工作流程，一般采用粗破、中破和細(xì)破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ粗碎鄂式破碎機(jī)，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ標(biāo)準(zhǔn)型圓錐式破碎機(jī)，細(xì)破采用2.1ｍ或2.2ｍ短頭型圓錐式破碎機(jī)。通過(guò)粗破的礦石，其塊度不大于1ｍ，然后經(jīng)過(guò)中、細(xì)破碎反擊式細(xì)碎機(jī)反復(fù)破碎，直到篩分成礦石粒度小于12ｍｍ的zui終產(chǎn)品送磨礦槽。
通風(fēng)除塵設(shè)備選型是關(guān)鍵烘干機(jī)通風(fēng)效果的優(yōu)劣直接影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的高低，要想高產(chǎn)必須選擇處理風(fēng)量大的除塵器。保證烘干機(jī)進(jìn)料端有一定的負(fù)壓，及時(shí)將燃燒爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入烘干機(jī)，使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換，及時(shí)排出，盡可能降低機(jī)體內(nèi)廢氣濃度，達(dá)到快速烘干的目的。
現(xiàn)烘干除塵一般都選用袋除塵，原旋風(fēng)除塵、靜電除塵等雖通風(fēng)效果好，但排放粉塵濃度一般都達(dá)不到GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。袋式除塵器處理廢氣量大小的選擇要根據(jù)烘干機(jī)型號(hào)的大小、構(gòu)造及烘干物料的種類、水分高低，詳細(xì)計(jì)算后合理選型，烘干機(jī)改造后的產(chǎn)量提高，內(nèi)部阻力大，所以原除塵器一般都偏小，必須更換大規(guī)格除塵器才能達(dá)到效果。
烘干機(jī)內(nèi)部改造很重要烘干機(jī)內(nèi)部改造投資并不大，也比較簡(jiǎn)單，但必須了解烘干機(jī)的構(gòu)造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結(jié)合日常總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)制定可行的改造方案。
污泥剛進(jìn)入干燥機(jī)時(shí)，含濕量很大，一般在80%左右，此時(shí)應(yīng)是蒸發(fā)量zui大，干燥效率zui高點(diǎn)。但由于此時(shí)無(wú)法破碎，污泥與熱空氣彌散接觸度很低，蒸發(fā)效率很低。待破碎機(jī)發(fā)揮作用時(shí)，物料水分一般在40%以下，這時(shí)物料已運(yùn)行到回轉(zhuǎn)圓筒的半程以上，導(dǎo)致有效空間不能充分發(fā)揮作用。對(duì)于出機(jī)水分要求較高的場(chǎng)合（如50%），干燥效率就更低，一般都會(huì)過(guò)干而造成浪費(fèi)。與污泥進(jìn)行過(guò)熱交換的廢氣，一般在100度左右排入大氣，浪費(fèi)了大量熱源，增大了操作成本，還導(dǎo)致了大氣的污染。
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細(xì)碎機(jī)：http://www.chuipo.com/cpzs/123.htm
烘干機(jī)：http://www.hxjq.cn/24.html
選銻設(shè)備：http://www.zhisha.cn/45.htm
選設(shè)備：http://www.hnhx.org/News/181.html
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