纏繞片墊片分四種形式：基本型纏繞墊片（A0220）、帶內環型纏繞墊片（B0222）、帶外環型纏繞墊片（C2220）、帶內外環型纏繞墊片（D2222）

金屬纏繞墊片（基本型）采用優質SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

1.金屬帶

A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的08F0Cr13,0Cr18Ni19Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10,0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2等冷軋鋼帶，或由供需雙方協商 確定。

B. 金屬帶為預成型的V型或W型窄帶，表面應光滑.潔凈，不應有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷

C.不銹鋼的硬度值HV≤200

2. 非金屬帶

A 非金屬填充為特制的石棉帶，柔性石墨帶，聚四氟乙烯帶，非石棉纖維帶，及云母帶等。帶的厚度為0.3-1.0mm。

B. 特制石棉燒失量必須≤25%

C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM

D.各類介質及各種非金屬帶的*使用溫度及壓力

介質

材料 石棉 石墨 非石棉 聚四氟乙烯

水類介質 600℃，CL 2500 550℃，CL 1500 350℃，CL 1500 -200-260℃，

CL 1500

油類介質 500℃，CL 1500 550℃，CL 600 350℃，CL 600 -200-260℃，

CL 600

氣體介質 400℃，CL 600 550℃，CL 400 350℃，CL 400 200-260℃，

CL 400

注：石墨在非氧化介質下，可使用到800℃。

材料 溫度℃ 大工

作壓力 適用介質 壓縮率

% 回彈率% 應力松弛率%

膨脹石墨 -220--550 250 BAR 腐蝕性介質 18--30 ≥17 ≤18

特制石棉帶 -200---600 18--30 ≥19 ≤28

聚四氟乙烯 -200-- 250 100 BAR 腐蝕性介質 18--30 ≥15 ≤13

無石棉材料 -100--250 100 BAR 一般氣密性 18--30 ≥19 ≤28

云 母 -150--800 100 BAR 特高溫 18--30

3.加強環除另有協議外，內加強環材料應與金屬帶材料相同，外加強環的材料選用A3鋼，并防銹處理。

特殊材質纏繞墊片

　　采用321,雙相鋼，蒙乃爾,銦科鎳,哈氏合金,鈦等特殊不銹鋼或合金材料作為纏繞鋼帶和內外環和高純核級石墨、膨脹四氟、無石棉等非金屬材料纏繞而成的纏繞墊片，用于各類耐高底溫，內強腐蝕，強輻射等特殊工況條件下的法蘭密封。

　　性能特點：能在各種超高溫.低溫循環交變，強腐蝕和強輻射各種苛刻條件下保持其優良的密封性能。

　一、構造　 
　　齒形墊片是用金屬平環，用特定加工方式在環平面上加工出成90度夾角波形。鋸齒狀的金屬墊片。 
　　根據使用部位和要求不同，齒形墊片可以做成帶內外定位環和兩面加貼柔性石墨或聚四氟乙烯薄片的組合型墊片。　 

　二、齒形墊性能與特點　 
　　1、適用于高壓、高溫部位。 
　　2、耐腐蝕性強。 
　　3、密封作用穩定，可靠?！?nbsp;
　　 
　　三、齒形墊使用范圍　 
　　1、使用溫度，依材料而定。 
　　2、使用壓力：可達200kg／cm?　 
　　3、***小預測比壓：y＝700kg／cm?　 
　　4、墊片系數：m＝4.25 
　　5、加工尺寸：＝3000mm
齒型墊片的種類：基本型、帶內、外環(一體型)、帶內、外環(分離型)。
齒型墊片的設計和制造能滿足高溫、高壓(6.4-16mpa)及易腐蝕的多種場合下的應用，可通過選擇***合適的金屬材質來達到要求。適用于高壓、高溫部位。 耐腐蝕性強,密封作用穩定、可靠廣泛應用于化工廠、電廠、核電站等的法蘭及連接處。另外根據使用部位和要求的不同，齒形墊片可以做成帶內外定位環和兩面加帖柔性石墨或聚四氟乙烯薄片的組合型墊片。基本金屬齒形墊片由金屬平環，用特定加工工藝在環平面上加工出成90度夾角波形、鋸齒狀的金屬墊片。帶外環金屬齒形墊片(一體型)由基本型金屬齒形墊片和外環構成。帶外環金屬齒形墊片(分離型)由基本型金屬齒形墊片和外環構成。

四氟金屬纏繞墊片使用溫度-200-260℃使用壓力0-17Mpa金屬纏繞墊片的中的不銹鋼一般采用哪種不銹鋼的多呢？我們是專業生產不銹鋼金屬纏繞墊片的生產廠家，根據往年多年的生產經驗，客戶用的多的是304SS 不銹鋼金屬纏繞墊片，304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業和家具裝飾行業和食品醫療行業。常見的標示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，S30408一般表示ASTM標準生產，SUS 304表示日標標準生產。304 是一種通用性的不銹鋼，