密封材料引就是指能承受接縫位移以達到氣密、水密目的而嵌入建筑接縫中的材料稱為密封材料。 密封件材料有金屬材料（鋁、鉛、銦、不銹鋼等），也有非金屬材料（橡膠、塑料、陶瓷、石墨等）、復合材料（如橡膠-石棉板、氣凝膠氈-聚氨酯），但使用zui多的是橡膠類彈性體材料。

簡介

中文：密封材料

英文：sealing material

其他名稱：密封墊片,金屬纏繞墊片，金屬環墊片,石墨增強墊片,金屬包覆墊片,四氟墊片,非石棉墊片,無石棉墊片,橡膠墊片,電子絕緣墊片,管道墊片，空壓機墊片，法蘭墊片,閥門墊片,氣缸墊片，文博密封

世界建筑密封材料的總趨勢是用量持續增加，產品向高功能的彈性體密封膏方向發展，而低檔油性嵌縫膏的使用比例不斷下降，逐步退出市場，中檔密封膏將有適度的發展。

隨著防水材料的采用和對防不機理認識的深化，防水系統的使用期大大延長，SBS改性油氈屋面使用20年后變化很小，PVC防水片材已有成功使用30年的記錄，EPDM和金屬屋面的使用期可達40年~50年以上，實行防水保證期制度的條件已經成熟。英國、法國、德國對屋面防水實行10年保證期。美國分別實行5年、10年、15年、20年的屋面保證期。日本規定，屋面、陽臺、走廊、浴室疊層油氈防水的保證期為10年。

防水觀念已轉變到造價/功能觀念上，即不是只考慮造價，而是綜合考慮防水工程造價和使用年限，更加著重防水功能的提高，促進防水系統使用期的延長，使之更加接近圍護結構的使用期。

分類

密封材料以其形態分為流體密封材料、非流體密封材料、動密封和靜密封四大類。

能承受接縫位移以達到氣密、水密的目的而嵌入建筑接縫中的定形和非定形的材料。

泵用密封

盤根：盤根是傳統的密封產品，使用歷史悠久，但隨著科學的進步，原有材料不斷革新，新的材料不斷研發，今天的盤根在使用性能上已經不能與傳統盤根同日而語了。

機械密封：機械密封又叫端面密封，因其泄漏量少、壽命長、安裝維護方便等優點，是水泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備上防止泄漏的理想產品。

軟填料：軟填料也叫泥狀軟填料，是新一代的密封材料，合理使用可以達到*無泄漏的效果。再有，不停機在線維護、對軸無磨損、不受規格尺寸限制等優點也是其它密封材料*的。

液壓密封

傳統液壓氣動密封產品模壓成形，特殊密封件需要單獨開模，成本高，周期長，精度不容易控制。車削密封件的誕生使上述問題迎刃而解。奧賽羅公司無模具車削加工系統，采用企業提供的原材料，為用戶提供任意材質、任意截面、任意尺寸的高品質密封產品，并可實現即時交貨。產品廣泛應用于礦用支架、工程機械等對密封效果要求嚴格的液壓氣動設備。

法蘭密封

墊板：密封墊板可以按不同形狀，不同尺寸切割，以適應不同的法蘭或箱體結合面。芳綸、陶瓷纖維等多種高品質原材料配合填充物制成性能穩定的密封墊板，其中無污染墊板，不含石棉成份，安全用于食品、制藥、飲用水等行業。

墊片： 墊片以金屬或金屬與非金屬材料復合制成，主要用于管路法蘭連接的靜密封，更適合高溫、高壓、高腐蝕等惡劣環境。全金屬墊片、金屬纏繞墊片、金屬包覆墊片、包邊高強墊片

設備密封

油封：主要用在旋轉軸的軸伸部分，對內防止液體外漏，對外防止飛塵進入。奧賽羅密封材料有限公司的油封產品可以根據不同介質選用丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，，聚四氟乙烯等不同材料，并可提供單唇、雙唇、內骨架、處骨架、夾布、剖分、機械復合等上百種結構形式。

水封：防止冷卻水進入潤滑系統。

結合面密封

密封劑：耐高溫密封膠由高性能耐熱樹脂和各類耐熱材料聚合而成。高溫密封劑適用于對光滑、平整密封面（對接接頭）的溫度和壓力情況要求高的工況。使用灰泥刀或橡膠刮刀攤涂在干燥表面。由于產品不會固化，但其稠度會稍稍變化，保持柔韌性及彈性，因此使用中沒有時間要求，施工完畢可馬上投入到運行中，無須等待。高溫密封劑耐高達900℃的熱蒸汽、氣體，熱、冷水，輕質燃油、潤滑劑，原油及天然氣。密封面及接頭處*的粘著力可確保耐壓高達250巴（255kg/cm），無密封環法蘭耐壓高達450巴（459 kg/cm），螺管接頭耐壓高達550巴（561 kg/cm）。

輔助密封

碟簧：碟簧以其負荷大、行程短、所需空間小、組合使用方便、維修換裝容易等特點，廣泛應用到防松、預緊、緩沖等場合中。

改性瀝青密封

改性瀝青密封材料是以瀝青為基料，用適量的合成高分子聚合物進行改性，加入填充料和著色劑，經過特定的生產工序加工而成的膏狀密封材料。其主要用于一般建筑的接縫、孔洞、管口等部位防水抗滲以及防水層收頭處理。改性瀝青密封材料主要品種有丁基橡膠改性瀝青密封膏、SBS改性瀝青密封膏、再生橡膠改性瀝青油膏、塑料油膏和聚氯乙烯膠泥等。

特性

密封材料一般應具有良好的物理和機械性能、回彈性高、壓縮*變形小、密封可靠、加工方便和使用壽命長。硅橡膠密封劑能耐高溫和低溫、耐輻射、耐真空、無污染、無毒；聚硫橡膠密封劑具有優異的耐航空燃料性能，還有就是耐高溫、耐高壓、耐摩擦、耐壓，這些都是密封行業的主導方向，密封材料的質量直接影響機械身設備的生產效率，假如買到不合適的產品，對設備的使用效率有很大的影響。建議各位*及各位同仁在選擇密封材料的時候慎重選擇，盡量使用品牌產品，因為品牌產品代表的是一個責任，也是一個生產廠家的實力。

應用

工業還要求密封材料能適應一些特殊的環境要求，硅橡膠密封劑能耐高溫和低溫如耐真空、耐輻射、無污染、無毒、耐高低溫和耐航空燃料和火箭推進劑等介質的腐蝕。工業中使用的密封材料主要有：聚硫橡膠、硅橡膠和聚氨酯密封劑，主要用于機翼和機身整體油箱的密封。、主要用于各種密封艙的密封。聚氨酯密封劑的超低溫性能良好，主要用于火箭推進劑液氫、液氧的連接縫。座艙、窗門、儀表艙、炮彈艙、引射器、電插頭、電子元件和電磁鐵的灌封也都使用密封劑。

要求

密封性能的優劣，很大程度上取決于密封材料的性能。了解各種密封材料的性能，正確選用密封材料，是正確設計、使用密封的首要問題。早期的密封材料，主要是織物、礦物纖維或毛氈等。隨著工業技術的發展，為了滿足液壓、氣動密封日益復雜、多樣的要求，密封材料也有了迅速的發展。其種類越來越多，物理和化學性能不斷提高。

*節對密封材料的一般要求

現代液壓、氣動密封，對密封材料的一般要求是

（1）致密性好，不易泄漏介質。

（2）有適當的機械強度和硬度。

（3）在工作介質中有良好的化學穩定性，對工作裝置中的液壓油和潤滑油有一定耐受性，不溶脹、不收縮、不軟化、不硬化。

（4）壓縮性和回彈性好，*變形小，能夠消除因活塞或活塞桿偏心引起的間隙。

（5）有一定的溫度適應能力，高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂。

（6）抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能*工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。

（7）摩擦系數小，耐磨性好。

（8）與密封面結合的柔軟性和彈性好。

（9）耐臭氧性和耐老化性好，經久耐用。

（10）工制造方便，價格便宜，取材容易。

用途

密封材料在使用時可以配制成液狀或膏狀，涂敷在兩部件的接觸面之間，在一定的條件下固化或呈不干性膩子起密封作用；也可以加工成各種形狀的實心或空心圓環安裝在兩部件的接觸面之間起密封作用。前者稱密封材料只用于兩部件接觸面無相對運動的靜密封部位；后者稱密封件既可用于靜密封部位，又可用于兩部件的接觸面有相對運動的動密封部位。

工業中使用的密封材料主要有：聚硫橡膠、硅橡膠和聚氨酯密封劑。聚硫橡膠密封劑具有優異的耐燃料性能，主要用于機翼和機身整體油箱的密封。硅橡膠密封劑能耐高溫和低溫、耐輻射、耐真空、無污染、無毒，主要用于各種密封艙的密封。聚氨酯密封劑的超低溫性能良好，主要用于火箭推進劑液氫、液氧的連接縫。座艙、窗門、儀表艙、炮彈艙、引射器、電插頭、電子元件和電磁鐵的灌封也都使用密封劑。

密封件材料有金屬材料 (鋁、鉛、銦、不銹鋼等)，也有非金屬材料（橡膠、塑料、陶瓷、石墨等）和復合材料（如橡膠-石棉板），但使用zui多的是橡膠類彈性體材料。