疊螺機(jī)污泥處理的特點(diǎn)

一、占地空間小、自動(dòng)化程度高

    1.設(shè)計(jì)緊湊、操作簡單可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人運(yùn)行，脫水機(jī)里面包含了自動(dòng)化電控柜、計(jì)量槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體。

    2.占地空間小，便于維修及更換；便于搬運(yùn)。

    3.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少?zèng)_洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)，擅長含油污泥的脫水。

二、小功率大扭矩、低速運(yùn)轉(zhuǎn)故障少

（1）螺旋軸的轉(zhuǎn)速約1~4轉(zhuǎn)/分，耗電極低；

（2）故障少，噪音振動(dòng)小，操作安全；

（3）日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡單。

三、加工工藝

單機(jī)處理干泥量DS達(dá)6kg/h—800kg/h（多組設(shè)備每組可單獨(dú)開啟或停止運(yùn)行，且相互之間不影響各自的正常工作）。

混凝槽  設(shè)置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費(fèi)；加裝有曲線導(dǎo)流裝置，避免藥劑浪費(fèi)；相比同類產(chǎn)品可節(jié)約用藥10%~20%。

螺旋軸  材質(zhì)為不銹鋼304（特殊行業(yè)可以使用相對(duì)應(yīng)的材料）中心軸為高溫高壓整體鍛造制成，保證軸的結(jié)實(shí)耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝，接觸面維氏硬度可達(dá)到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工，保證軸的同心和精度；二次特殊車床修磨校正堆焊層，還起到光滑堆焊表面的作用，起到減少磨擦作用。

墊片  都是數(shù)控車床加工而成，固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間公差在0.03mm以內(nèi)。

動(dòng)定環(huán)片  采用德國通快激光切割機(jī)切割而成，精度高，且經(jīng)過拋光處理，減少摩擦系數(shù)，增長使用壽命。按客戶特殊使用要求，可以進(jìn)行熱處理，使環(huán)片維氏硬度增加1300至1500度（常規(guī)材料表zui大只有990度），更加加強(qiáng)了環(huán)片耐腐蝕性能，使得環(huán)片不與氯離子反應(yīng)而被腐蝕。

主體轉(zhuǎn)速  可通過變頻器調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速為1到4轉(zhuǎn)/min，減速裝置選用低噪音、率的國內(nèi)外產(chǎn)品，保障質(zhì)量穩(wěn)定和維修方便。保護(hù)等級(jí)達(dá)到IP55或以上保護(hù)等級(jí)以及防爆需求。

沖洗裝置  由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個(gè)疊螺體，每個(gè)噴嘴可更換，兼具手自動(dòng)相結(jié)合的調(diào)整方式，另配備一條清洗整個(gè)設(shè)備的清洗軟管。

自動(dòng)控制和保護(hù)功能  濃縮脫水一體機(jī)具有完善的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)功能，配件采用國內(nèi)外*，安全有保障。

模塊化設(shè)計(jì)  設(shè)備脫水本體采用模塊化設(shè)計(jì)，可分段整組拆裝，在設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)大大減少工作量，更加簡便。