聚氨酯保溫板設備是集成了機械、化工、電控、液壓、氣動和溫控等多項技術并由開卷、覆膜、切斷、成型、預熱、發泡、固化、切割、冷卻、堆垛和輸送、打包于一體的多功能全自動生產線。該生產線被*列為*重點新產品計劃項目并被中國建材機械行業協會評定為產品。 該套生產線在生產聚氨酯保溫復合板時其生產形成過程是在已成型的上下兩表層材料中間聚氨酯連續噴射發泡噴膠通過履帶勻速前行在那里發生聚合反應后一起復合固化而形成的。復合板*成型后其生產的產品可按預期設定的所需長度進行隨機切斷并打包封裝整個生產、切割、包裝過程全由電腦控制連續生產不停機。

保溫板生產線 聚氨酯泡沫保溫板生產線 外墻放火保溫板生產線 一）工作原理
　　 聚氨脂復合保溫板生產線是在上下兩層為水泥布、鋁箔、無紡布、紙等軟面基料里，生產酚醛（聚氨脂）泡沫的夾芯板材設備，夾芯板厚度為20-100mm，寬度1200mm，長度自定。產品主要用于外墻保溫和中恒豐央空調送風管等。其工作原理為聚氨脂原液經灌注機計量泵以一定比例送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上，并和上層面材一道輸送到層壓機，在層壓機上下鏈板間發泡固化成型；固化成型后的夾芯板材在生產線上經兩側修邊后，被自動跟蹤切斷機切成所需長度的產品。
（二）技術參數
　　 板材厚度： 20-100mm
　　 標準板尺寸： 1200×4000mm
　　 芯部材料密度： 45-65kg／m3
　　 生產線速度： 1.5～4m／min
　　 生產能力： 200m3/天（實際生產能力根據板材厚度而定）
　　 攪拌速度： 4500r／min
　　 熱風工作溫度： 50～70（℃）
　　 生產線長度： 40m
　　 生產線占地： 40×6×4m（長×寬×高）
　　 裝機總功率： 117.5KW

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