QQ交談
【簡單介紹】
【詳細說明】
【氣動薄膜角形單座調節閥】產品特點
ZXSP氣動薄膜角形單座調節閥采用頂部導向結構，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。具有體積小、重量輕、泄漏量少、流路簡單、阻力小，使用于高壓差、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質液體的調節，可以避免結焦，堵塞，也便于自潔和水清洗，角型閥一般使用于底進側出的場合，因為這樣可使調節有較好的穩定性。
【氣動薄膜角形單座調節閥】基本結構
1、膜蓋2、膜片3、彈簧4、推桿5、支架6、閥桿7、閥蓋8、閥芯9、閥座10、閥體
【氣動薄膜角形單座調節閥】型號編制說明
ZXSP-□□K(B)
Z：執行器大類， X：新系列 S：角閥 P：單座調節閥
-□□：壓力級別： 如16：1.6MPa K(B)氣開(關)式
ZXSPQ-□□K(B) Q：調節切斷型
ZXSP-□□K(B)G G：高溫型
ZXSP-□□K(B)W W：波紋管密封型
ZXSP-□□K(B)J J：夾套保溫型
ZXSP-□□K(B)D D：低溫型
ZXSP-□□K(B)S S：散熱型
備注：按國產調節閥統設標準編制，言簡意明，避免市場上型號混亂，人為造成選型、采購、使用困難。
【氣動薄膜角形單座調節閥】零件材料
零件名稱 | 材 料 |
閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) WC6(ZG15CrMo) |
閥芯、閥座 | 304(0Crl8Ni9) 316(0Cr17Ni12Mo2) 316L(00Cr17Ni14Mo2) |
填料 | PTFE(聚四氟乙烯)R.TFE(增強聚四氟乙烯)Grafoil(柔性石墨) |
密封墊片 | XB350(石棉橡膠板)、PTFE、柔性石墨夾金屬 |
閥桿 | 304 316 316L 17-4PH |
可根據工況選用其它材料
【氣動薄膜角形單座調節閥】技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||||||||||||||||
閥座直徑dn(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | ||||||
額定流量 | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | |||||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | ||||||
額定行程L | 16 | 25 | |||||||||||||||||||
膜片有效面積Ae(cm2) | 280 | 400 | |||||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||||||||||||||
閥座直徑dn(mm) | 65 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | |||||||||
額定流量 | 直線 | 69 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 275 | 275 | 440 | 440 | 690 | 1100 | ||||||||
等百分比 | 63 | 63 | 100 | 63 | 100 | 160 | 250 | 250 | 400 | 400 | 630 | 900 | |||||||||
額定行程L | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||||||
膜片有效面積Ae(cm2) | 600 | 1000 | 1600 | ||||||||||||||||||
公稱壓力PN | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0， 5.0， 11.0 | |||||||||||||||||||
Bar | 16， 25， 40， 64(63)/20， 50， 110 | ||||||||||||||||||||
Lb | ANSI：Class150、Class300、Class600 | ||||||||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||||||
固有可調比(R) | 50 | ||||||||||||||||||||
彈簧(信號)范圍Pr(KPa) | 20～100、40～200、80～240、(20～60、60～100) | ||||||||||||||||||||
氣源壓力Ps(MPa) | 0.14 / 0.25 / 0.3 | ||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬閥芯：Ⅳ級(10-×Kv) 軟閥芯：Ⅵ級見GB/T4213-92 | ||||||||||||||||||||
工作 | 常溫型 |
| -20～200、-40～250、-60～250 | ||||||||||||||||||
散熱型 | 代號：S | -40～350、-60～350 | |||||||||||||||||||
高溫型 | 代號：G | 350～550(選用高溫材料) | |||||||||||||||||||
低溫型 | 代號：D | D0：-60～-100、D1：-100～-200、D2：-200～-250 | |||||||||||||||||||
調節切斷型 | 代號：Q | -40～150(閥芯夾增強PTFE)(特殊情況下采用) | |||||||||||||||||||
1、彈簧范圍：氣開式優先選用40-200Kpa及80-240Kpa；氣閉式優先選用20-100Kpa及40-200Kpa
2、工作溫度劃分是根據閥體材料的壓力-溫度等級(GB9131-94)、使用工況、閥門的密封件材料等綜合因素來劃分的，各國劃分是有細微區別的。
【氣動薄膜角形單座調節閥】閥蓋型式
【氣動薄膜角形單座調節閥】標準規范
·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)，也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封面型式：PN16為凸面法蘭；PN25為凸面法蘭；PN40、PN 64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標準須指明)
·焊接連接坡口按：GB12224-89
·執行機構氣信號接口：內螺紋M10x1(DN≤100)，內螺紋M16x1.5(DN>100)
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等
【氣動薄膜角形單座調節閥】規格尺寸
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
A | 282 | 282 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | 498 | 498 | 498 | ||
L | PN16/20/25 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | |
PN40 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | ||
PN64(63)／50 | 115 | 115 | 130 | 130 | 150 | 170 | 190 | 215 | 250 | 275 | 325 | ||
H | 普 | PN16/25 | 388 | 388 | 395 | 415 | 430 | 515 | 533 | 551 | 630 | 696 | 715 |
PN40 | 388 | 388 | 395 | 415 | 430 | 515 | 533 | 551 | 630 | 696 | 715 | ||
PN64(63) | 395 | 395 | 415 | 435 | 465 | 535 | 572 | 580 | 680 | 730 | 762 | ||
高溫型 | 440 | 440 | 458 | 478 | 493 | 594 | 628 | 646 | 750 | 846 | 915 | ||
波紋管型 | 440 | 440 | 458 | 450 | 493 | 594 | 628 | 646 | 750 | 846 | 804 | ||
H0 | -60～-100℃ | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | |
-100～-200℃ | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 | ||
-200～-250℃ | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | 1100 | ||
H | -60～ | PN16、20、25、40 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1026 | 1200 | 1198 | 1198 |
PN50、64 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1026 | 1200 | 1198 | 1198 | ||
-100～ | PN16、20、25、40 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1226 | 1400 | 1398 | 1398 | |
PN50、64 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1226 | 1400 | 1398 | 1398 | ||
-200～ | PN16、20、25、40 | 1210 | 1210 | 1232 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1426 | 1600 | 1598 | 1598 | |
PN50、64 | 1210 | 1210 | 1232 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1426 | 1600 | 1598 | 1598 | ||
ΦD3 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | ||
ΦD4 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 | ||
螺栓孔n(個)d(直徑) | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 8-16 | 8-16 | 10-16 | 10-16 | 12-18 | 14-18 | 16-18 | 18-18 | ||
帶手輪機構應增加152(DN20～50)、182(DN65～100)、253(DNl25~200)。
