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深圳碧源達科技有限公司
碧源達電磁加熱器在生產過程中實行嚴格要求,每一個生產過程包括對頻率、波形、諧率、抗干擾等,都有嚴格的品質管控措施,使產品生產規范化、標準化、數據化, 出廠前老化檢驗技術,分別經過欠壓300V,正常電壓380V,過壓460V,共計120小時的老化干燒檢驗,確保產品零部件之間的高效能、高穩定運行。可連續加熱10萬個小時。
電磁感應加熱輥
1 溫度精準度高 采用模塊化設計,電磁感應直接加到輥體,對溫度的控制精度高,目前在溫度的軸向均勻性和工作設計溫度的偏差zui高可以做到±0.5度,此外,不會產生導熱油因結焦產生傳導不均勻的現象,并克服了輥體兩端因散熱條件好,溫度低于中間溫度的弱點,如果生產工藝對輥體某段溫度有特殊要求,電磁感應加熱輥也可以輕易實現,這種產品特性有力保證了加工產品的質量穩定性。
2 升溫及降溫速度快 由于是電磁感應直接加熱輥體,無二次熱傳導過程,所以輥體從常溫加熱到工作溫度速度比較快,由于無導熱油的熱慣性,停電即停止加熱,故降溫速度也快,此特性保證了生產的便捷
3 節能 相對導熱油外循環系統,會隨著環境的影響,損耗方面也很大,電磁感應加熱輥無油泵,無導熱油管路的熱散發及二次熱傳導的熱效應損失,故節電明顯,節電率在30%-80%不等,有利于購買者較快地收回投資。
4 維護工作量少及維護費用低 輥體內的裝置為靜態,不隨輥體運動,無任何機械易磨損件,所以故障率低,檢修維護簡單,省去電熱管及機械易磨損件的更換以及導熱油的添加和疏通,密封等原配件的損耗。
5 占地少,生產場地簡潔 相對應導熱油需要外循環系統,電磁感應加熱輥無需導熱油和傳送管路系統。
6 清潔 安全 無導熱油泄露,故生產場地清潔,也無因導熱油噴發導致的產品污染和環境空氣的變化,杜絕了因導熱油泄露帶來的安全隱患。
7 環境溫度的變化 導熱油采用外循環系統,會有部分的熱量散發到周邊環境中,導致周邊環境溫度升高,而電磁感應加熱輥,是采用內部的磁場渦流的原理發熱,從而避免了熱量的浪費,避免了給環境溫度帶來的惡劣影響。
電磁加熱輥的優點
1.用電磁感應加熱方式取代原導熱油加熱,*解決了導熱油滲漏的污染等等問題
2.改造后為外加熱方式
3.外置加熱均采用*的設計結構,加熱面溫度均勻,不影響輥面的日常維護
4.改造后是鏡面輥輥面自身產生熱量,所以升溫速度快,不存在熱慣性,溫度控制準確
5.由于沒有了各種油路管線,生產線整潔有序,大大減少了維護工作
6.發熱效率高,加上加熱均勻,能顯著減少升溫時間,提高產品產量、質量。
7.幾乎不向外圍空間散熱,功率密度高,可以加熱到350℃以上溫度;
8.高效節能方式的熱轉換效率大于90%以上,在同等條件下比電阻圈加熱方式節電約40%-80%
9.加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短40%-70%
10熱量聚集于加熱體內部,外部熱量耗散幾乎沒有,設備表面人體可觸摸,環境溫度從原來電阻圈加熱時的38℃以上降低至常溫,大大改善了生產現場的工作條件,將有力提高工人生產積極性,降低中暑率,降低廠區通風降溫費用;
11工程:以直徑400 X 1600熱壓輥筒為例,每小時用電量8度左右(平均值)。現已在俄羅斯,四川、山東、廣東、石家莊、江蘇等多家復合板廠運行應用,反應良好。
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