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電廠電熱帶、船用恒功率電伴熱帶 

自限溫電伴熱帶
詳細說明：
1.產品定義 
   自控溫電熱帶是一種新型電熱元件，在二根電源母線周圍擠塑一層具有正溫度系數特征的自限發熱芯料。當接通電源后，電流通過網絡導電分子時，產生熱量。在冷態時，導電分子電流易于通過，產生大量熱能，隨著溫度升高，基體膨脹，導電分子減低了網絡密度，切斷了大部分通路，電流減少，由此達到自動控制溫度目的，使加熱基體趨于熱平衡。當溫度下降，溫度記憶導電分子再次收縮，結果，原先切斷的電路又恢復接通，電流再次增大，熱量輸出增加。如此循環往復，便可維持被加熱體系恒定溫度，自控電熱帶允許多次重疊使用，不會出現過熱點及燒毀的現象。這種特性稱之為：“溫度自限性”，“自限式電熱帶”（又名自控溫電熱帶）名稱由此產生。

電熱帶已經應用于各個領域，一些大型油田、煉油廠的管道、貯罐等都已使用電熱帶，但是大部分管道的保溫伴熱還是使用蒸氣，蒸氣伴熱與電熱帶伴熱相比：
      1、 蒸氣伴熱：管道伴熱耗汽費用大，工藝管道伴熱耗汽量大
       電熱伴熱
      2、伴熱管線維護費用 包括巡線檢查、檢修更新及各項維護費用，由于化肥廠廠區儀表易受腐蝕
      3、自控電伴因本身就能感應管壁（介質）的溫度而自調發熱量，是一種節能措施。蒸汽伴熱只能利用一部分熱能，大量熱能由高品位變為低品位，無法利用，白白損耗了
      在化工生產過程中，蒸汽伴熱是一種流體物料輸送、貯存的傳統保溫方式。但由于蒸汽溫度要遠高于物料所需保持的溫度范圍，一旦調溫不當，便會造成局部物料過熱。而且，蒸汽伴管冷凝水管保溫維護不好，時有凍結而影響生產。特別是在輸送、貯存一些腐蝕性強的物料時，易造成管材局部蝕穿，嚴重影響正常生產。自控電伴熱系統應用于工業管道保溫和防凍技術上，能準確維持工藝溫度和*消除管道因局部過熱而造成的蝕穿。

電伴熱就是利用電伴熱設備將電能轉化為熱能，通過直接或間接的熱交換，補充被伴熱設備通過保溫材料所損失的熱量，并采用溫度控制，達到跟蹤和控制伴熱設備內介質的溫度，使之維持在一個合理和經濟的水平上。 過去，蒸汽伴熱始終是一種主要的保溫方式。其工作原理是通過蒸汽伴熱管道散熱以補充被保溫管道的熱損失。由于蒸汽的散熱量不易控制，其保溫效率始終處于一個較低的水平。20世紀70年代，美國能源行業就提出用電伴熱方案來替代蒸汽伴熱的設想。70年代末80年代初，包括能源業在內的很多工業部門已廣泛推廣了電伴熱技術，以電伴熱全面代替蒸汽伴熱。電伴熱技術發展至今，已由傳統的恒功率伴熱發展到以導電塑料為核心的自控溫電伴熱