鐓粗機詳細資料
；葉 詩 龍 136 8371 7392
利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于要求較高的工程
技術參數：
1.適用鋼筋直徑：12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程：140mm
3.zui大流量：5.424L/min
4.鐓粗力：2036KN
5.電機總功率:4kw
6.外型尺寸：1020×500×965（長×寬×高）
7.整體凈重：560KG
8.主軸轉速；40-62r/min
9.螺紋zui大加工長度：200mm
10.配用電源三相380V50HZ
11.加工鋼筋直徑范圍；φ16-φ40mm
我們的產品已經通過市場調研全面創新和工地客戶的層層把關，液壓上采用超高壓
（80MPa），低流量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、性能好、品質優良，投放市場
后，深受到廣大用戶的好評！
YDCJ-40型全套設備包括：
鋼筋冷鐓粗機一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根，隨機配一套模具，一個墩頭。
鐓粗等強直螺紋連接技術，是用的鐓粗機預先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其
加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加
工，再用同規格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接，即完成所謂鋼
筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術具有性能穩定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優點，
也同時可以完*鋼筋不可轉動連接的難題。
圖 1：YDCJ-40 型鋼筋鐓粗機
機床正常運行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開
關板、彈簧、彈簧扳）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀
察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動
沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運行前
空機運行 3-4 次，冬天運行的時間稍微長一點，一般空運作 2 分鐘，目的是排除油
管及油箱內的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。
zui后把上下責任條導軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側邊進行。
活動沖模調正
活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調：
1.調四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過 0.2mm
2.彈簧板背面離開模座平面 2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行 40-60mm（此數據根據
鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調整左右各一電器限行開關位置，使正常運行時
活塞不沖過頭。
注意事項
1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒
2.必須熟記各規格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓
3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網入油管，液壓油升溫不能超過 45 度
5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活
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