石料生產線是由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、立式沖擊破碎機等主要設備組成，配合皮帶輸送機等。用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，今天主要分享石料生產線中的物料產品粒度確定。
石料生產線中的反擊式破碎機是石料生產線中的主要破碎設備，屬于利用沖擊能破碎礦石的機器設備。就運用機械能的形式而言，應用沖擊力“自由”破碎原理的碎礦機，要比以靜壓力的擠壓破碎原理的碎礦機*。礦石進入碎礦機中，主要是受到高速回轉的打擊板的沖擊，礦石則沿著層理面、礦石破碎機械節理面進行選擇性破碎。在石料生產線中被沖擊以后的礦石獲得巨大的動能，并以很高的速度，沿著打擊板的切線方向拋向*級反擊板，經反擊板的沖擊作用，礦石再次受到擊碎，然后從*級反擊板返回的料塊，又遭受打擊板的重新撞擊，繼續給予粉碎。
經石料生產線破碎后的物料，同樣又以很高速度拋向第二級反擊板，再次遭到擊碎，從而導致礦石(物料)在反擊式碎礦機中的“連鎖”式的碎礦作用。當礦石在打擊板和反擊板之間的往返途中，除了打擊板和反擊板的沖擊作用外，還有礦石(物料)之間的多次相互撞擊作用。上述這種過程反復進行，直到破碎后的物料粒度小于打擊板和反擊板之間的間隙時，就從碎礦機下部排出，即為破碎后的產品粒度。
石料生產線廠家利用RMT-150B巖石力學試驗系統對石灰石散體物料層壓破碎過程進行了試驗研究，對砂石料生產線試驗數據進行統計回歸分析，得到破碎機層壓破碎過程選擇函數模型和破碎函數模型，為對層壓破碎產品粒度計算分析提供理論依據。
基于石料生產線層壓破碎原理、總體平衡模型和分層破碎特性，對破碎機破碎腔內散體物料破碎過程進行了深入研究，結合散體物料破碎矩陣模型，建立破碎機破碎腔內散體物料層壓破碎過程操作模型，揭示了破碎機層壓破碎過程的本質原因，為對破碎產品粒度分布研究和優化奠定基礎。
石料生產線中以改進型國產PYB900圓錐破碎機為研究對象，石料生產線廠家對破碎機破碎產品粒度分布進行了深入研究，建立破碎產品粒度與影響破碎機工作性能的各關鍵因素關系模型，對各關鍵因素進行了定性和定量分析。
石料生產線數字樣機技術以CAX/DFX技術為基礎，以機械系統運動學、動力學和控制理論為核心，以替代物理樣機進行產品性能分析為目的，將產品設計開發和分析過程集成在一起，涉及機械、電子、控制、軟件等多個領域。復雜產品集成分析方法是指利用*的計算機仿真、多學科坼同優化、產品生命周期、知識工程等技術對“復雜產品-環境”系統進行仿真分析，實現集成、并行、協同、智能，可重用的不斷演化的性能分析過程。錘式破碎機是一種典型的復雜機械產品，應用數字樣機技術和集成分析方法可以有效解決實際問題。
石料生產線中錘式破碎機在破煤機理上主要靠鉸接的快速回轉軸上的錘頭的沖擊力，采用沖擊破煤的方式實現對煤的破碎。錘式破碎機是由兩大部分組成，電機和減速器構成破碎機的動力部分，錘頭與錘體軸以及軸承等構成破碎機的執行部分。錘軸實際上是一個定軸轉動的剛體，是錘式破碎機的主要執行部分，對破碎機正常工作時的負載特性有較大影響。錘頭的沖擊將會直接傳遞到錘體、軸及軸承等。結構工程設計中需要解決的重要問題是對錘式破碎機工作過程的全套砂石生產線動態載荷進行研究以及關鍵零部件的分析和優化。
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