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離心泵,增壓離心泵,單級離心泵,管道離心泵

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產(chǎn)品型號ISG/IRG

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所在地溫州市

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更新時間：2022-06-20 14:27:40瀏覽次數(shù)：188次

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  離心泵

ISGB便拆式管道離心泵

IS單級單吸離心泵

ISW臥式離心泵

ISG立式離心泵

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永嘉縣奧邦泵業(yè)制造有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：291條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：熊鋒中（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

離心泵,增壓離心泵,單級離心泵,管道離心泵，是在ISG型的基礎上自行研究開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保立式熱水離心泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結構合理、外形美觀，具有行業(yè)水平。

詳細介紹

型號意義：

離心泵,增壓離心泵,單級離心泵,管道離心泵概述：

IRG型立式單級單吸熱水泵，是在ISG型的基礎上自行研究開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保立式熱水離心泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結構合理、外形美觀，具有行業(yè)水平。

離心泵,增壓離心泵,單級離心泵,管道離心泵用途:

IRG型立式單級單吸熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度105℃以下。

ISG離心泵

離心泵,增壓離心泵,單級離心泵,管道離心泵工作條件:

1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用氟像膠機械密封。

離心泵,增壓離心泵,單級離心泵,管道離心泵特點:

運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，*振動。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用品質(zhì)；配套，整機*工作時間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

離心泵,增壓離心泵,單級離心泵,管道離心泵--性能曲線型譜圖:

IRG熱水管道泵--性能參數(shù)表：

型號	流量Q		揚程 m	效率 %	轉(zhuǎn)速 r/min	電機功率 KW	允許汽蝕余量 m
型號	m3/h	l/s	揚程 m	效率 %	轉(zhuǎn)速 r/min	電機功率 KW	允許汽蝕余量 m
50-125A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
50-160	12.5	3.47	32	52	2900	3	2.3
50-160A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
50-160B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
50-200	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	2.3
50-200A	11.7	3.25	44	45	2900	4	2.3
50-200B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
50-250	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
50-250A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
50-250B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
50-250C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100(I)	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
50-100(I)A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
50-125(I)	25	6.94	20	68	2900	3	2.5
50-125(I)A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
50-160(I)	25	6.94	32	63	2900	4	2.5
50-160(I)A	23.4	6.5	28	62	2900	4	2.5
50-160(I)B	21.6	6.0	24	58	2900	3	2.5
50-200(I)	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
50-200(I)A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
50-200(I)B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
50-250(I)	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
50-250(I)A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
50-250(I)B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
50-315(I)	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
50-315(I)A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
50-315(I)B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
50-315(I)C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
65-100A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
65-125	25	6.94	20	68	2900	3	2.5
65-125A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
65-160	25	6.94	32	63	2900	4	2.5
65-160A	23.4	6.5	28	62	2900	4	2.5
65-160B	21.6	6.0	24	58	2900	3	2.5
65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
65-200A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
65-200B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
65-250	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
65-250A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
65-250B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
65-315	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
65-315A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
65-315B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
65-315C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100(I)	50	13.9	12.5	73	2900	3	3.0
65-100(I)A	44.7	12.4	10	72	2900	2.2	3.0
65-125(I)	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0

IRG熱水管道泵--啟動與停車:

(一)起動前準備
1、用手拔轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。
2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。
3、用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
4、點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
（二）起動與運行
1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
2、接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況正常時機械密封泄漏量≤3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤70℃ 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
（三）停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
2、關閉進口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、如停用，應將泵拆卸清洗，包管保管。

IRG熱水管道泵--維護與保養(yǎng):

（一）運行中的維護與保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。
3、禁止泵在大流量運行時，電機超電流運行。
4、定時檢查泵運行中電機電流值，不得超過電機額定電流。
5、泵在運行過程式中應有專人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、泵進行運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
（二）機械密封維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。

IRG熱水管道泵--故障原因及排除方法:

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大。	a、檢查，去除阻塞物。 b、調(diào)整電機方向緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除空氣。 d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。） f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1。原因檢查。 b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。 d、葉輪磨損。	a、先按1。排除。 b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 c、穩(wěn)壓 d、更換葉輪
3、功率過大	a、超過額定流量使用 b、吸程過高 c、泵軸承磨損 d、泵選型不當	a、調(diào)節(jié)流量關小閥門 b、降低吸程。 c、更換軸承。 d、重新選泵。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承振動。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力、排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓偏低。	a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。