電焊.氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程 手工焊接煙塵凈化器
- 一般規(guī)程
- 電焊工.氣焊工必須經(jīng)身體檢查.培訓(xùn)和考試合格,發(fā)給操作證后,方可操作.徒工必須有師傅帶領(lǐng).
- 焊接場(chǎng)地,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材.有足夠和良好的通風(fēng).
- 乙炔發(fā)生器.氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi),禁止煙火.乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。
- 焊工使用的防護(hù)工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋不得扎在褲腳外.
- 對(duì)受壓容器.密封容器.各種油桐.管道及沾有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒.有害.易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口.旋開(kāi)蓋),再進(jìn)行工作.
- 在焊接.切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔.在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有通風(fēng)設(shè)施.禁止在已刷好油漆或噴過(guò)朔料的容器內(nèi)焊接.
- 電焊機(jī)接地(零)線.電源線及工作回線不得搭在易燃.易爆物品上,不得接在管道及設(shè)備上代替接地線或工作回線,電焊機(jī)繞組絕緣不得有焦化.脆化.破損等缺陷,其絕緣電阻不得小于1兆歐.
- 在有易燃.易爆物品的車間.場(chǎng)所或煤氣管.氧氣管附近焊接時(shí)應(yīng)取得*門的同意,并有安全措施.
- 高處焊接時(shí),除遵守高空作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定外,還要有安全措施,地面有人監(jiān)護(hù).下面的易燃.易爆物品必須移出10米以外.
- 工作結(jié)束,應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種.切斷電源.氣源,方可離開(kāi).
- 使用氣瓶應(yīng)執(zhí)行“溶解乙炔氣瓶"和“氣瓶"的有關(guān)安全規(guī)定.
二 手工電弧焊
- 電焊工應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),熟悉滅火技術(shù)及觸電急救方法.
- 電焊機(jī)電源長(zhǎng)度不得超過(guò)3米,線路跨越道路應(yīng)架空或加保護(hù)蓋.電焊機(jī)外殼必須有良好的接地,焊鉗絕緣必須良好.
- 雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊.在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在絕緣物品上,并穿好絕緣鞋.
- 電焊機(jī)的電源接線,應(yīng)有電工執(zhí)行.
- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先停電焊機(jī)負(fù)荷,方可切斷電源開(kāi)關(guān).
- 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),須停機(jī)斷電.焊接中突然停電,應(yīng)立即切斷電源.
- 在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)擋光板.
- 操作時(shí),人體不要接觸在鋼板或其它導(dǎo)電物體上.
- 焊接有色金屬工件時(shí),應(yīng)通風(fēng)排除有毒氣體,必要時(shí),操作者應(yīng)戴過(guò)濾式防毒面具.
- 修理煤氣管或有泄露煤氣的地方焊接時(shí),要事先通知煤氣站和安全.*門,并按“煤氣設(shè)備檢修"的有關(guān)安全規(guī)定采取可靠安全措施后,方可施工.
- 禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同接一個(gè)電源開(kāi)關(guān).
三 手工氣焊(割)
- 每根乙炔管必須有回火防止.禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器.
- 乙炔發(fā)生器.氧氣瓶.膠管接頭.閥門的緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng).破損和漏氣.氧氣瓶及其附件.膠管.工具上禁止沾油.
- 檢查設(shè)備.附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗(yàn),周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙.
- 開(kāi)啟氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花.
- 工作結(jié)束,應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下.
- 使用焊(割)炬應(yīng)遵守以下規(guī)定:
- 焊(割)咀不得沾染油脂.泥垢,配合錐面不得碰毛;
- 焊(割)咀必須用螺母壓緊,不得有松動(dòng)和漏氣;
- 焊(割)咀孔道必須暢通;
- 氧氣閥和乙炔閥應(yīng)靈敏可靠,不得有泄露,不得沾染油污.
- 使用氧氣.乙炔軟管應(yīng)遵守以下規(guī)定：
- 氧氣必須采用能承受20個(gè)大氣壓的紅色橡膠軟管;乙炔管必須采用能承受5個(gè)大氣壓的黑色(或綠色)橡膠軟管.必須有合格證,否則不準(zhǔn)使用.
- 橡膠軟管有漏氣.老化.鼓包和變質(zhì)時(shí),不得使用.管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物.
- 橡膠軟管長(zhǎng)度一般為10-20米,軟管不得放置在電纜.高溫容渣或高溫工件上.
- 發(fā)生回火時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥,乙炔管著火時(shí),可采用彎折軟管的方法,將火熄滅.
四 電阻焊
- 操作者應(yīng)站在絕緣木臺(tái)上操作.焊機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),必須先開(kāi)冷卻水閥,以免焊機(jī)燒壞.
- 操作人應(yīng)戴手套及防護(hù)眼鏡,工作時(shí)眼睛視線必須偏離火花飛濺方向.
五 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
- 工作前要對(duì)設(shè)備預(yù)熱15分鐘,然后開(kāi)而氧化碳?xì)馄块y門.
- 焊絲不得有銹及油污,工作中應(yīng)防止焊絲頭甩出傷人.
- 移動(dòng)二氧化碳?xì)馄繒r(shí),應(yīng)避免壓壞焊接電線.
- 電弧氣刨
- 露天作業(yè)時(shí),操作人應(yīng)在上風(fēng)方向操作,防止吹散的鐵水及熔渣傷人.
- 在容器內(nèi)部或峒室內(nèi)部操作時(shí),應(yīng)有抽風(fēng)及排煙塵措施.
- 氣刨時(shí)應(yīng)防止電焊機(jī)過(guò)載和連續(xù)使用而發(fā)熱.
- 操作時(shí)周圍不準(zhǔn)站人.
六 其它.
當(dāng)采用新的焊接設(shè)備與工藝時(shí),如空氣等離子切割機(jī).閃光對(duì)焊機(jī).埋弧自動(dòng)焊機(jī).振動(dòng)焊等等,除遵守電焊.氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程的一般規(guī)定外,還應(yīng)針對(duì)此種設(shè)備與工藝采用的具體的安全技術(shù)操作規(guī)程.
剪板機(jī)的操作規(guī)程
一 安全技術(shù)：
- 在起動(dòng)機(jī)器前須清除同周圍一切能妨害機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)或安全操作物件剪好的材料要及時(shí)運(yùn)走，周圍地面要平坦，不得有滑溜現(xiàn)象。
- 應(yīng)保持機(jī)器清潔，并定期清潔，但機(jī)器在開(kāi)動(dòng)時(shí)，不得進(jìn)行檢修或做清潔工作。
- 電氣線路應(yīng)有良好的緣，電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地，并定期檢查電器，每年不得少于二次。
- 晚上工作時(shí)應(yīng)有足夠的照明。
- 剪板機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng).嚴(yán)禁沖剪機(jī)器所規(guī)定的超規(guī)格材料，不得沖剪淬火的鋼件.鑄件及脆性材料.不得剪長(zhǎng)或?qū)捫∮?0毫米的材料。
- 上料時(shí)要帶手套,邊角料應(yīng)放在地點(diǎn),防止傷人.
- 剪板機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作,操作人在開(kāi)機(jī)前,要發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào).
- 兩個(gè)或兩個(gè)以上人員作業(yè)時(shí)要密切配合,上料操作人應(yīng)聽(tīng)從切板人員指揮.沖剪過(guò)程中使用腳踏或手動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，一個(gè)工作循環(huán)完成后應(yīng)立即離開(kāi)開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁只抬腳而不移開(kāi).用手動(dòng)開(kāi)關(guān)操作時(shí)兩手或兩人要密切配合。
- 嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)從事兩種不同作業(yè)，嚴(yán)禁同時(shí)剪兩件或兩種不同厚度的材料。
- 剪板作業(yè)推料時(shí),手不要放在剪刃下。
- 使用起重機(jī)吊裝鋼板時(shí),應(yīng)使用吊裝工具,鋼板下方嚴(yán)禁站人.
二 機(jī)器的維護(hù)：
1 使用本機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，操作者必須了解和熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能。
2 機(jī)器起動(dòng)后zui少應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，并對(duì)各運(yùn)動(dòng)部分情況作詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，必須立即停車修理。
3 各潤(rùn)滑點(diǎn)必須按規(guī)定時(shí)間加油不得遺漏。對(duì)摩擦部分應(yīng)定期檢查，并注意軸承摩擦部分的溫度。
4 板材剪切和型材剪切不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行，不允許超出表1、2、3所列規(guī)格工作。
5 應(yīng)定期檢查刀板刃口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)有遲鈍或缺口應(yīng)立即檢修或磨礪。
6 剪切板材時(shí)，上刀板的刀尖不許切入切板材，以免損壞機(jī)器。
7 刀板不可加油，并且應(yīng)該經(jīng)常保持干燥，否則厚的材料尤其的是胞的材料將被推開(kāi)，另剪切長(zhǎng)板料時(shí)須將斜柄處長(zhǎng)方形積油盒抽去，以便損壞。
8 更換沖剪刀具后，必須用手旋飛輪使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)工作循環(huán)以上，并地調(diào)整和檢查刀刃間隙。
9 應(yīng)定期檢查機(jī)器各零件的連接情況，并將螺帽塞鐵等連接處鎖緊。
10 當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)載自動(dòng)斷路的停車時(shí)，應(yīng)立即對(duì)機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部分作詳細(xì)檢查，尋找過(guò)載原因，并立即糾正。
砂輪機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程
- 砂輪有下列情況之一者,不準(zhǔn)使用:
- 沒(méi)有出廠合格證,或成分.粒度.尺寸.以及額定線速度不符合要求;
- 輕敲檢查,聲音嘶啞;
- 受潮.有裂紋或碰撞傷痕,中心孔鉛套松動(dòng),或軸孔配合過(guò)松過(guò)緊.
- 砂輪兩側(cè)夾盤必須是鋼制材料,且直徑應(yīng)相等,不宜小于砂輪直徑的1/3.夾盤端面要平整,與砂輪接觸面一般應(yīng)為夾盤面積的1/8.在夾盤與砂輪之間,必須加1-2毫米的軟墊,并均勻禁錮夾盤.
- 砂輪機(jī)的防護(hù)罩和排塵裝置應(yīng)完整.防護(hù)罩保護(hù)的角度應(yīng)不小于240度,中心線以上的開(kāi)口角度不應(yīng)大于65度.防護(hù)罩與砂輪外園的間隙應(yīng)在20-30毫米之間.
- 砂輪機(jī)上支持工件的托板與砂輪外園的距離應(yīng)保持在3-5毫米,并位于砂輪水平中心線以下3毫米左右為宜.
- 安裝好的砂輪必須進(jìn)行5分鐘空載試驗(yàn).無(wú)明顯振動(dòng)和其它問(wèn)題時(shí),方可投入使用.
- 砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸頭螺紋旋向相反.正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人.
- 不得用遠(yuǎn)離砂輪的開(kāi)關(guān)來(lái)操縱砂輪機(jī)的開(kāi)停.
- 除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削.對(duì)厚度小于20毫米的砂輪,禁止使用其側(cè)面磨削.磨輪的園表面出現(xiàn)不規(guī)整時(shí),應(yīng)及時(shí)修整.
- 磨削時(shí),要握牢工件,并緩慢接近砂輪,用力不可過(guò)猛.不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上磨削.
- 細(xì)小工件,必須用工具夾持,不準(zhǔn)直接用手拿.
- 磨削工件時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,且不要正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立.使用手砂輪機(jī)時(shí),砂輪方向應(yīng)避開(kāi)人行道和設(shè)備,或加防護(hù)擋板.
焊接煙塵凈化器 電焊煙塵除塵器 吸氣臂 打磨除塵工作臺(tái) 打磨平臺(tái) 油霧凈化器
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