靜電式粉塵濃度計工作原理 粉塵濃度變送器使用 除塵布袋檢漏儀資料
在現代工業的生產過程中，由于工藝需要，粉塵儀的應用越來越廣泛，對其性能要求也越來越高。
粉塵濃度檢測儀采用耐高溫、耐高壓設計，適用于各種工業生產環境。一體化，二線制結構，使得安裝使用變得極為簡單，可輕松接入用戶的自動化管理系統。實時對其上游設備的工況進行監測，實現早期報警，方便對上游設備的檢修維護，以免造成浪費，以及對下游設備產生不必要的損傷。粉塵濃度檢測儀的應用，可在企業實施的節能增效過程中可起到輔助作用。
工作原理：
粉塵濃度檢測儀采用zui可靠的靜電測量技術。當管道內含有粉塵粒子的氣流經過一個固定的傳感器時，粉塵粒子在運動中所產生的微弱電流被傳感器采集并傳送至變送器。經變送器過濾、放大，并處理成為一個與粉塵含量成線性關系的標準輸出值。
除塵布袋檢漏儀采用交流靜電感應原理，當含有粉塵顆粒的氣固兩相流體在經過管道和除塵器的輸送過程安裝中,由于粉塵顆粒與粉塵顆粒、粉塵顆粒與管道內壁、粉塵顆粒與過濾濾芯及粉塵顆粒與煙道氣體的碰撞和摩擦,將使粉塵顆粒帶有靜電電荷.其靜電電荷量與管道內的氣固兩相流體中粉塵含量有直接關系,電荷量的算術平均值及擾動量的均方根值都反應出管道內粉塵含量.這種電荷轉換被稱為靜電摩擦效應，或者稱為靜電感應。除塵布袋檢漏儀采用交流靜電感應原理，測量靜電電荷的變化，來判斷布袋除塵系統的運行是否正常。當布袋破裂時，管道中氣固兩相流粉塵含量增加，同時靜電場強度增大。
特性優點：
1 粉塵濃度檢測儀由傳感器單元、變送器單元組成的一體化結構；
2傳感器為無電子電路，無源被動型。靈敏度高，不受震動影響，無粉塵沾染，可靠性高，壽命長。
3 變送器輸出的電流信號與傳感器單元電氣隔離，實現輸出電流信號的無干擾傳輸。
4二線制（4-20mA）電流信號生輸出，抗*力強，易于遠距離傳輸，對傳輸導線無特殊要求。輸出電流與粉塵濃度成線性關系，方便后續的PLC數據處理。
5 模塊化設計，可單獨更換傳感器單元、變送器單元。
6 長壽命設計，全金屬外殼、連接件。
應用:
粉塵儀可廣泛應用于各種工業用途，煉鐵、發電、制藥機械、化工、建材加工、水泥制造等行業。
典型用途包括布袋除塵器濾袋破損的探測、粉狀材料的回收、過程輸送總量監測、各種燃料鍋爐及其他生產性煙塵的排放監測。
典型應用的實例
1濾袋破損的探測:
以煉鐵高爐生產中煤氣的回收利用及余壓發電（TRT）為例，荒煤氣在經過重力除塵和降溫后，進入布袋除塵器做精細除塵，凈煤氣從各除塵器的凈氣室經支管匯入煤氣總管，進入下一級余壓發電、熱風爐、儲存罐。
粉塵濃度檢測儀裝在除塵器凈氣室出口的支管上，可實時粉塵布袋除塵器的工況，對濾袋的破損和脫落起到早發現早報警的作用，便于及時維護。
粉塵濃度檢測儀裝在 (TRT)前端的凈煤氣總管上，在線檢測凈煤氣總管內的粉塵濃度，對于管道內粉塵濃度的異常實施報警，保護(TRT)設備不受損壞。
2粉狀材料的回收、粉料輸送過程監測
以煉鐵高爐噴煤、發電鍋爐噴煤為例，高爐噴煤及電站鍋爐噴煤就是把原煤（無煙煤、煙煤）烘干、磨細，經布袋收塵器收集，使之進入煤粉倉，進入噴吹罐混合，用壓縮空氣（或氮氣）輸送，從噴吹罐送至分配器，經分配器從各噴煤粉塵直接噴入爐缸。
粉塵濃度檢測儀裝在收集煤粉的除塵器凈氣室出口道管上，可實時粉塵布袋除塵器的工況，對濾袋的破損和脫落起到早期報警的作用，便于及時維護，避免造成煤粉的大量泄漏。
粉塵濃度檢測儀裝在分配器后各噴煤粉塵的管道上，可隨時粉塵各噴煤管道內氣固兩相流體的輸送狀況，并測算輸送總量。還可以對各噴煤管道的堵斷起報警作用。
3燃料鍋爐及生產性煙塵的排放監測
各種燃料鍋爐及其它生產過程中的煙塵排放檢測，請參照粉狀材料回收應用圖解中介紹的安裝位置等，要求裝在金屬管道，如遇非金屬管道安裝（如玻璃鋼、混凝土等），請致電廠商。
報警設置
1, EL系列粉塵儀的報警在PLC或其它可記錄系統中設置。將輸出信號4 -20mA轉換成可見可讀數（如mg/m³）。轉換方式如下，以量程0-100 mg/m³為例，4mA對應0mg,
20mA對應100 mg，則1mA對應100 /20-4=6.25 mg.
2,在系統中設置兩條水平線，一條是正常工作水平線，一般設在滿量程的20％位置，由于設備的精細程度及每個工廠的使用要求不同，也可根據實際情況做相應調整。另一條是報警線，設在滿量程的40％位置，并作時間延遲處理，以免產生誤報警（如在布袋除塵器使用中由于布袋清灰導致的粉塵含量瞬間增高）。
