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新型水泥環保保溫板

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更新時間：2017-06-27 04:25:58瀏覽次數：209次

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廊坊盛米達節能保溫材料有限公司

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產品簡介

發泡水泥保溫板一、產品用途：
已廣泛應用于大跨度工業廠房、倉庫、大型機車庫、體育產管、展覽館、飛機場、大型公用設施、活動房及住宅夾層、民用住宅的隔墻保溫等各個領域的建筑工程中，并克服以往采用的泡沫隔熱材料所產生的保溫差，熱傳感率高，產生龜裂的特點。

詳細介紹

1.高耐火性
以往保溫采用膠粉聚苯顆粒、聚苯板（EPS、XPS）、聚氨酯（PU）、酚醛（PF）等有機保溫材料為可燃性材料，經改性后阻燃性能也只能達到B1級或B2級。而本品是以水泥、礦渣、粉煤灰等為主要原料，不含有機可燃成分，耐火溫度可達1000℃以上，燃燒性能為A1級，屬不燃材料，防火安全性能*。可以*解決建筑材料保溫與防火的矛盾。
2.綠色環保
本產品由98%以上無機材料制成，無刺激性、不釋放有害氣體；無巖棉、礦物棉類漂浮物對人體皮膚和呼吸道造成的傷害；生產及施工安裝過程中無有害氣體和廢物排放。另外，它在拆除、粉碎后可做原料在其他產品中循環使用；它以鋼渣、礦渣、粉煤灰等工業廢渣為原材料，降低了環境污染。成為了保溫隔熱項目的綠色環保產品。
3.輕質高強
本品達到了低密度較高強度的相對統一，密度為150 kg/m³ 抗壓強度能達到0.2MPa以上，滿足了運輸與施工過程中對強度的要求。
4.高復合性
本品與結構墻體以及配套的粘接、抹面砂漿都屬于同類材料，又因其表面粗糙，使得體系的結合力達到了*效果，解決了以往保溫的技術難題和質量通病。
5.抗凍融性
由于本品高閉孔和低吸水使抗凍融性能*，經過連續25次的凍融實驗，質量損失率＜5%。強度損失率＜20%，這使得本品在嚴寒環境中仍能保持自身物化性能穩定。
6.吸水率低
本品吸水率低于10%，使保溫性能得到了保證，保正系統在潮濕環境下不會霉變；低吸水率又保證了系統的抗凍性能，保證了系統的安全性、耐久性。
7.高保溫隔熱性
本品空隙率zui高可達到95%以上，閉孔率>95%，高空隙率和閉孔率使材料的熱對流和傳到顯著降低。本品導熱系數zui低可達到0.045W/m•k，與聚苯板的導熱系數基本相當，可滿足建筑保溫隔熱的需要。
8.長壽命低成本
一般有機保溫板系統的壽命為20-25年，壽命到期后要建筑物要重新做二、三次保溫；ZC無機發泡保溫板的壽命大于50年，與建筑的壽命能保持同步。建筑物終生只需一次保溫施工。免去了二三次保溫施工給結構造成的破壞，給使用帶來的不便，使保溫成本降低數倍。

三.技術指標
項目單位性能指標
Ⅰ型Ⅱ型
干密度Kg/㎡≤190≤240
導熱系數W/（m·k）≤0.054≤0.06
強度抗壓強度MPa≥0.30≥0.40
抗拉強度MPa≥0.08≥0.13
抗凍融質量損失率%≤5≤5
抗壓強度損失率%≤20≤20
吸水率（v/v）%≤10≤10
干燥收縮值mm/m≤1≤1
放射性
試驗內照射指數IRa ≤1.0≤1.0
外照射指數Ir ≤1.0≤1.0
燃燒性能 **

四.不同外保溫材料對比
材料種類防火等級原材料市場價格綜合分析
EPS/XPS可燃石化產品300左右國家限制使用
酚醛板*石化產品1000左右加阻燃劑才防火，強度低,
施工性差，壽命低
巖棉板*天然礦石1500左右吸水性強，對人體有傷害，
有腐蝕性
玻化微珠*松脂巖
礦砂2500左右造價高，質量不穩定
ZC無機發泡
保溫板*水泥
粉煤灰1200左右綠色環保，強度高，性能穩定，
與結構結合性，
與結構同壽命，造價低

外墻保溫系統示意圖：

施工要點及注意事項
1 基層處理:鋪貼之前應確保基層表面堅實、清潔、平整，對于墻面上的污物、松軟的抹灰層及油漆等應*鏟除，新砌墻的磚縫，要全部用砂漿嵌實密。
2. 掛基準線，在外墻各大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準線，在每個樓層的適當位置掛水平線，以控制保溫板的垂直度和水平度。
3. 材料配制，粘結砂漿和抹面砂漿均為單組份材料，水灰比應按材料供應商產品說明書配制，用砂漿攪拌機攪拌均勻，攪拌時間自投料完畢后不小于5min，一次配制用量以2h內用完為宜。
5. ZC無機發泡保溫板（復合發泡水泥保溫板）在基層墻體上的粘貼點框或條框粘貼，粘貼面積應≥60%，幕墻保溫時應采用滿粘。
4. 保溫板施工應從首層開始，并距勒腳地面300mm處彈出水平線，用DP15砂漿抹灰和發泡水泥板相同厚度做托架，干固后自下而上沿水平方向橫向鋪貼發泡水泥板。上下排之間發泡水泥板的粘貼應錯縫1/2板長。板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm。
6. 發泡水泥板在墻面轉角處，應先排好尺寸，裁切發泡水泥板，使其垂直交錯連接，并保證墻角垂直度。
5. 在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時，應先彈出垂直基準線，作為控制陽角上下豎直的依據，門窗洞口四角部位的發泡水泥板應采用整塊發泡水泥板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于100mm。
6. 抹面砂漿施工：發泡水泥板大面積鋪貼結束后，視氣候條件24-48小時后，進行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在發泡水泥板平面上檢查平整度，對凸出的部位應刮平并清理發泡水泥板表面碎屑后，方可進行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，下面應做出滴水槽或滴水線。
7. 網布施工：用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到發泡水泥板上，厚度應控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好的網布壓入抹面砂漿表面，網布平面之間的搭接寬度不應小于50mm，陰陽角處的搭接不應小于200mm，鋪設要平整無褶皺，
8.在洞口處應沿45°方向增貼一道300×400mm網布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工，*道抹面砂漿施工后壓入網布，待其稍干硬，進行第二道抹灰施工后壓入加強型網布（加強型網布對接即可，不宜搭接），第三道抹灰將網布*覆蓋。
9. 錨固件施工
1 錨固件錨固應在*遍抹面砂漿（并壓入網布）初凝時進行，使用電鉆在發泡水泥板的角縫處打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中，有效錨固深度：混凝土墻體不小于25mm；加氣混凝土等輕質墻體不小于50mm。錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿。
10. 分格縫施工按照設計要求進行。
11. 防火隔離帶施工用發泡水泥板做防火隔離帶時，防火隔離帶鋪設應與發泡水泥板施工同步進行。防火隔離帶采用粘結砂漿滿貼。面層施工做法（含錨栓）同發泡水泥板面層做法