不銹鋼直埋無縫保溫管主要成型工藝

   玻璃鋼外護層或高密度聚乙烯外護層的結構形式，由于在實際施工中有很多的弊端，尤其在節點部分，還有在現場接口部分全部需要手工操作達不到設計和施工要求，所以不提倡使用，但是在CJ/T200—2004 和CJ/T104---2005 制定時，部分專家和廠家提到了玻璃纖維增強外護層的蒸汽管道，在蒸汽溫度不是很高一般認為在200攝氏度以下時，大家可以借鑒使用.

       為了進一步拓展市場，我公司用引進的高壓成套聚氨酯發泡設備生產的三位一體聚氨酯保溫管整體性能優良、嚴格執行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護管內表面電暈處理工藝，進一步提高聚氨酯保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。 

概述

　　聚氨酯直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的*節能技術，以其優良性能、方便施工及使用年限長給用戶帶來了巨大的經濟效益和社會效益，在國內這項節能技術正得到越來越廣泛的應用。
　　聚氨酯組合料具有泡孔細密，流動好，韌性足，強度高的特點，極大的物性寬容度能滿足客戶的各種生產工藝要求，適合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小規格不同的管道上，密度分布均勻，同時在適應低溫環境施工，特使品種能長期耐低溫零下200℃。

生產

　　注意事項：生產過程中一定要嚴格按照產品說明書要求的比例稱量，物料必須充分攪拌均勻，否則將會影響聚氨酯泡沫的性能。儲存時，必須嚴加密封，以防發泡劑的逸出和水汽的進入。應放置在避光、干燥、陰涼和通風的地方，避開熱源和嚴防曝曬。
　　實際數值視加工條件不同而變化，根據客戶實際可進行調整 
　　乳白時間　秒 5～40　
　　凝膠時間　秒　50～130　
　　不粘時間　秒　100～180　
　　整體密度　kg/m3　23～32　
　　脫模時間　分鐘　5～10　
　　典型泡沫性能： 
　　模塑密度　kg/m3　32～80　
　　閉孔率 %　>90　
　　熱導率　w/m.k　<0.023　
　　壓縮強度　Kpa　>150　
　　尺寸穩定性，±30℃，48hr　<1%

不銹鋼直埋無縫保溫管主要成型工藝