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高強無收縮灌漿料施工

閱讀:63發(fā)布時間:2015-10-30

高強無收縮灌漿料施工

  1. 施工準備

1.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)具有質(zhì)量管理體系,施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。

1.2灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具,灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

1.3模板支護應(yīng)該符合下列規(guī)定:

①應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定;

②二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜為100mm;模板頂部標高不應(yīng)低于設(shè)備底座上的表面50mm(圖7.1.3);

③混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不應(yīng)小于50mm,間距不應(yīng)超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞zui高點50mm

1.4預(yù)應(yīng)力孔道灌漿前的準備工作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666中的有關(guān)規(guī)定;

2材料拌合

   2.1水泥基灌漿材料應(yīng)按照產(chǎn)品規(guī)定的用水量加水拌合。

   2.2水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合宜符合產(chǎn)假使用說明書要求。

   2.3拌合地點宜靠近灌漿地點。

3地腳螺栓錨固灌漿

   3.1地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。

   3.2螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前應(yīng)用水浸泡8h~12h,清除孔內(nèi)積水。

   3.3當環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取預(yù)熱措施,溫度應(yīng)保持在10℃以上。

   3.4灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

   3.5水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓位置。灌漿過程嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿料結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

   3.6孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm

4二次灌漿

   4.1灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料基礎(chǔ)的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。

   4.2灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕。灌漿前1h,應(yīng)清除積水。

   4.3二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿應(yīng)連續(xù)進行,宜縮短灌漿時間。

   4.4軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,應(yīng)視實際工程情況分段施工。

   4.5在灌漿過程中嚴禁振搗,可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

   4.6設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿3h~6h沿地板邊緣向外切45°斜角(7.4.6)

5、混凝土機構(gòu)改造和加固灌漿

   5.1水泥基灌漿材料基礎(chǔ)的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

   5.2混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補時,應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,沿修補深度方向剔除垂直形狀,深度不應(yīng)小于20mm

   5.3灌漿料前應(yīng)清除碎石、粉塵或其他雜物,并應(yīng)濕潤基層混凝土表面。

   5.4應(yīng)將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。

   5.5灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)防止產(chǎn)生溫度裂縫。

6、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿

   6.1預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。

  6.2正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿實驗。

  6.3灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。

7、冬期高溫施工

  7.1日平均溫度低于5℃時,應(yīng)按冬期施工,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  ①灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,并應(yīng)清除積水;

  ②應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度應(yīng)在10℃以上;

  受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓其強度不得低于5MPa。

  7.2灌漿部位溫度大于35℃時,應(yīng)按照高溫環(huán)境施工,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  ①灌漿前24h應(yīng)防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射;

  ②應(yīng)采取降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃;

  漿體的入模溫度不應(yīng)大于30℃;

  ④灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。

8、養(yǎng)護

  8.1灌漿時,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料播磨,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。

  8.2灌漿材料應(yīng)處于濕潤狀態(tài)或噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7d。

  8.3當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行。

  8.4冬期施工對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。

  8.5拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

  8.6環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ/T104的有關(guān)規(guī)定。


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