一、  HSNH三螺桿泵產品簡介結構特點優勢說明

1、   HSNH三螺桿泵產品概述簡介：

HSNH三螺桿泵是無脈動軸向輸送具有一定潤滑性介質的定量容積式低壓轉子泵，適于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、礦物油等油類和具有潤滑性的流動性液體。所輸送的介質中不得含有任何磨料顆粒和對泵材料有腐蝕的物質。HSNH系列三螺桿泵由特殊型線（擺線）構成的螺旋型面，當電機或馬達驅動主動螺桿轉動時，其不斷運動的各個密封腔室逐漸形成真空，液體在大氣壓的作用下由吸入口吸入并沿軸向連續、無脈動的輸送到排出口，無攪拌、乳化現象。形成排出壓力的能力取決于系統負載和螺桿密封腔的數量，同時也與輸送介質的粘度以及驅動轉速也有一定的關系。

HSNH三螺桿泵的主動螺桿和從動螺桿采用液壓平衡裝置，被輸送的液體在泵腔內做連續、勻速的軸向直線運動，無脈動，噪音低，運轉平穩，流量壓力穩定，工作平穩，振動小。

HSNH三螺桿泵的零部件通用互換性好，可以任意拆解，更換相應的零部件。泵零件少，結構簡單，重量輕，安裝、使用、維修方便，效率高，壽命長。

三螺桿泵的從動螺桿的軸向力支撐在后蓋或主動螺桿上，并由液壓力驅動旋轉，從動螺桿由液壓力驅動，，主動螺桿和從動螺桿之間沒有機械接觸，螺桿之間，螺桿和泵套之間皆有油膜保護，因而螺桿型面僅傳遞液壓扭矩，并不受力，也無磨損和機械摩擦，對全部傳動零件而言，均由被輸送介質形成的油膜保護和潤滑。

三螺桿泵的主桿的徑向旋轉跳動由平衡活塞套也可以叫滑動軸承定位，且借助于平衡活塞和軸套的間隙使高壓腔和密封腔分開，在密封腔內裝有機械密封，無泄漏，腔內的油液回油孔與泵的吸入腔相通，因而不受排出壓力的影響。

具有很強的自吸能力，節能低耗，不需要底閥及每次開機前灌油。

組合系列化有多種結構，可用于臥式（H），法蘭式（F）和立式（S）浸油式（J）以及懸掛式(K)安裝。

根據所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻結構。

對于潤滑性相對較差的介質，可以采用軸承外置結構（W1）以及金屬波紋管密封。保證三螺桿泵優良的使用壽命。

為了保護泵、電機和管路系統，泵必須帶有外置或內置安全閥裝置。
     可輸送介質種類：

A  潤滑性液體：液壓油，礦物油，機械油，潤滑油，淬火油，齒輪油，變壓器油，汽輪機油，水乙二醇，原油，動植物油等

B  低潤滑性液體：輕柴油，重柴油，燃油，燃料油，重油，渣油，含臘稀油，冷卻液，皂化液等

C  粘性液體：各種合成橡膠液，人造膠液，乳化液等

2、   HSNH三螺桿泵性能特點：

（1）         流量范圍：10～10000 L/min (升/分鐘)　　 0.6～620m3/h (立方/小時)

（2）         壓力范圍：0～4 Mpa（兆帕）0～40 bar（巴） 0-40 kg/f (公斤力/平方厘米)

（3）         輸送介質粘度范圍：2-10000 cst（厘斯）

（4）         泵送溫度：300 ℃ （攝氏度）

（5）         容許zui高轉速：3600 r/min （轉/分鐘）

三、  常用HSNH三螺桿泵規格型號列表

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五、  應用行業列舉

●在供熱采暖設備、燃油系統、燃燒器系統、鍋爐供熱系統、火力發電廠中用做燃油噴油噴燃，柴油，燃油供應和輸送泵，裝車泵，卸油泵，倒灌泵。
●在冶金鋼鐵廠行業用作潤滑系統潤滑泵，在液壓系統中作供油泵、液壓泵，在燃燒系統中作噴燃泵，在油庫作輸送倒灌泵。

●在機械機器潤滑，齒輪傳動潤滑，大型油膜軸承供油循環冷卻系統做供液泵，供油泵，增壓油泵，循環泵，潤滑油泵和遙控馬達泵，三螺桿油泵裝置。

●液壓電梯升降機工業中液壓傳動裝置上用做液壓泵，在化學化工行業用作樹脂、顏料、乳膠、油墨、油漆、石蠟的輸送泵。

●在石油煉油廠煉化行業用作輸送原油、重油、渣油、瀝青、焦油、乳膠液，用做高溫粘性產品的精煉流程，如瀝青、真空塔底油料以及殘余燃油裝載，輸送和供液泵。 
●在油輪、貨油船舶、商船和許多戰斗艦艇的輪機艙上，港口碼頭原油管道服務以及駁船與船舶的采集、增壓和裝載中，用做輸送、增壓、燃油噴射和主機潤滑泵、主機滑油泵、潤滑油泵以及船用液壓裝置泵、船用液壓泵、錨機液壓絞車驅動泵等也廣泛使用三螺桿泵，

●在船廠/機器制造廠如分離機、增壓器、發動機等油品輸送系統、燃油處理系統、潤滑油系統、推進系統中的潤滑和液壓系統中也有廣泛的應用。
●在油田以及海洋平臺等工業領域也有廣泛的應用，輸送原油，乳膠液等，

●在食品工業中用于油脂廠、酒廠、食品廠，輸送食用油，動物油，植物油，酒精，蜂蜜，糖汁，牙膏，牛奶，奶油，巧克力

●在建材行業用于玻璃廠、陶瓷廠、耐火材料廠、水泥廠的爐窯中作點火油泵，重油燃料泵，

六、  關于三螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明：（供設計院和現場安裝使用維護人員參考）

1、   嚴禁無介質空轉，啟動開車前請務必加入潤滑性介質或輸送介質。

2、   嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內，務必保持泵腔和管道內部的清潔度。

3、   嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保證過濾面積是泵進口通徑截面積的20-30倍。并依據介質的清潔度正確配置過濾網的目數。

4、   嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置必須和泵的進出口通徑*。以免發生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態下工作，導致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞，

5、   三螺桿泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質粘度 轉速和螺桿的導程有關）

6、   由于包裝 運輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產生變化甚至嚴重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。

7、   嚴禁背壓啟動開機和關閉進口出口閥門的情況下啟動開機。

8、   嚴禁不符合泵旋轉標識的方向啟動旋轉。

9、   雙泵并聯必須在泵的出口和進口加單向閥，以防止介質倒流驅動三螺桿泵反轉。

10、嚴禁隨意調整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵的安全和電機功率與泵工作狀態的匹配，嚴禁作為調壓閥和溢流閥使用。