玻璃鋼硬質保溫管-玻璃鋼預制直埋保溫管

玻璃鋼預制直埋保溫管
*層：工作鋼管層，根據設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。鋼管表面除污除銹后涂刷一層氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善保溫層與鋼管之間的粘接表面，使它形成一個整體。第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發泡機在鋼管于特制鋼模具之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“模具發泡工藝”。聚氨酯泡沫是否發滿，有任何質量問題便于直接檢驗。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保溫層；當輸送介質溫度為：-50℃—150℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

玻璃鋼殼預制直埋保溫管產品應用
當輸送介質溫度為：-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程，它廣泛應用于城鎮中集體供熱、地熱開發、煤礦、石油、港口、化工等行業的保溫保冷工程，由于玻璃鋼殼比高密度聚乙烯的耐氣候性好，它尤其適用于直埋與架空交替敷設的管網和沿海地區敷設的熱網。
 玻璃鋼預制直埋管產品執行標準
中國石油天然氣總公司頒布標準SY/T0415-1996
建設部頒布標準CJ/T129-2000

熱縮帶：一、產品介紹：
    輻射交聯聚乙烯熱收縮帶，是由輻射交聯聚乙烯片材和特種熱熔膠復合而成的帶狀防腐材料。它與普通聚乙烯相比，具有較高的機械強度，和較長的使用壽命、耐腐蝕、耐老化、耐環境壓力開裂，復合熱熔膠具有粘結力強、密封性好等特點。主要應用于石油、天然氣、石油化工、電力、冶金、供水、等工程中鋼質管道的補口、補傷、接口、彎頭纏繞防腐。 
    輻射交聯聚乙烯熱收縮帶是由輻射交聯聚乙烯基材和熱熔膠復合而成的帶狀材料。基材是經高能粒子輻射的交聯聚乙烯材料，與普通聚乙烯相比，具有較高的機械強度和耐熱老化、耐化學介質腐蝕、耐環境應力開裂、耐紫外線輻射等特點，并且有較長的使用壽命。熱熔膠具有較高的粘接強度及良好的耐高、低溫性能。本產品主要應用在燃氣管道、輸油輸氣管道、給排水管道及供熱管網的防腐補口，具有抗剪切強度高,剝離強度≥70N/cm，抗老化能力強，密封性能好，施工方便等多項優點，其質量指標符合SY/T4054-2003《輻射交聯聚乙烯熱收縮帶（套）》石油行業標準。隨著管道施工技術的不斷提高，三層結構補口技術已十分成熟。
二、產品特點
1、熱收縮帶的特點
（1）粘接范圍廣：可與鋼材、PE、環氧涂料等進行粘接。
（2）耐腐蝕性強：能有效多種介質的滲透、腐蝕，具有耐老化、耐環境應力開裂、耐紫外線輻射的性能。
（3）機械強度高：抗壓、抗沖擊、抗剪切強度高。
（4）使用環境范圍廣：可在-25～35℃范圍內施工。
（5）無揮發，使用安全。
（6）使用壽命長。
（7）施工簡便，可操作性強。

熱熔套
電熱熔套： 是在優質ＰＥ板材上經二次加工復合特種電熱網而成的一種特殊管件，主要應用于防腐保溫管道的接口聯接。
用　　途： 用于熱力管道接口處的聯接，較傳統工藝的熱容套，粘接強度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便。機器設計結構緊湊、體積小、重量輕、便于移動，提高了工作效率。配備有溫控冷卻風扇、散熱快、延長其使用壽命。溫度、電流自動控制，工藝參數模塊化、集成化，提高了焊接質量和施工效率。

聚氨酯保溫管分類：
1.按照其輸送介質的溫度可以分為：常溫聚氨酯直埋保溫管、高溫聚氨酯直埋保溫管、深冷聚氨酯直埋保溫管；　
2.按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚氨酯直埋保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯直埋保溫管、鋼外護層聚氨酯直埋保溫管及其他外護層直埋保溫管；　
3.按照輸送介質的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。　還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預制管，聚氨酯直埋預制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發泡保溫管等等。
聚氨酯保溫管應用：
聚氨酯保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，*空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程。概述　聚氨酯發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
鋼管的選用：
　根據設計和客戶的要求一般為：DN200以下選用無縫管（GB8163-87），DN200以上選用螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。