執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);
CJJ200-2004——城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋保溫管技術(shù)條件
CJT246-2007——城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋保溫管管路附件技術(shù)條件
管道部件：
預(yù)制保溫直管、預(yù)制保溫彎頭、預(yù)制保溫三通、預(yù)制保溫變徑、預(yù)制保溫固定支架及現(xiàn)場(chǎng)保溫接頭等。
注：圖一1.內(nèi)鋼管 2.防腐層 3.耐高溫玻璃棉 4.玻璃絲布或鋼質(zhì)打包帶 5.反射層 6.外鋼管 7.外防腐
圖二A.內(nèi)工作鋼管 B.耐高溫玻璃棉 C.固定支架 D.排潮通道 E.外套鋼管及防腐層
1. 錯(cuò)縫包扎的內(nèi)鋼管上的耐高溫玻璃棉管殼，再加與鋼套管間的空氣間隙可有效的絕熱。（圖一）
2. 鋼套管外壁除銹、二涂富鋅底漆和三布五油環(huán)氧煤瀝青玻璃絲布防腐層，壽命可達(dá)三十年。
3. 滑動(dòng)支架和固定支架與內(nèi)鋼管之間均有高強(qiáng)度隔熱材料，不會(huì)產(chǎn)生熱橋（圖二）。
4. 鋼質(zhì)套管強(qiáng)度高，易于用焊接的方式形成密封，具有*的防水抗?jié)B效果,并能承受來(lái)自地面較高的壓力。
5. 內(nèi)鋼管上的滑動(dòng)支架沿鋼套管內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，其摩擦阻力很小，因此產(chǎn)生的熱推力亦很?。▓D二）。
6. 內(nèi)鋼管的熱推力由固定支架使鋼套管承載，無(wú)需設(shè)混凝土墩，降低了工程造價(jià)，且不用占地（圖三）。
7. 用優(yōu)選的波紋管補(bǔ)償器吸收內(nèi)鋼管的熱變形，外加保溫層置鋼套管內(nèi)（圖五）。
8. 疏水系統(tǒng)在全密封狀態(tài)下運(yùn)行，輸水管線采用內(nèi)插式，布置靈活，不用另設(shè)檢查井（圖四）。
9. 鋼套管上的放氣管既能及時(shí)排除潮氣，又能及時(shí)通過(guò)它感知運(yùn)行狀態(tài)。
主材的選用標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)
我們始終堅(jiān)信嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品zui關(guān)鍵的*步。我公司是部級(jí)定點(diǎn)企業(yè)，ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證合格企業(yè)和經(jīng)*質(zhì)量考察合格的具有一定聲譽(yù)的企業(yè)。貨源必須有材質(zhì)相關(guān)合格證明，并經(jīng)我方檢驗(yàn)（送檢或自檢）合格方可投產(chǎn)。原材料規(guī)格和技術(shù)指標(biāo)均符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)或歐標(biāo)。
鋼管——輸送熱水或蒸汽的內(nèi)工作鋼管或用作鋼管外套管
高溫離心玻璃棉——環(huán)保材料
直管規(guī)格（常規(guī)）
備注：
1. 直埋蒸汽管根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力參數(shù)不同，保溫厚度及外套管的尺寸相應(yīng)變化。
2. 本公司同時(shí)提供與直埋管規(guī)格相應(yīng)的彎頭、三通、變徑管、疏水裝置等管件和固定支座。
3. 亦可承接客戶特殊訂貨要求。
鋼套鋼保溫管
一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問(wèn)題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。
一、保溫結(jié)構(gòu)防腐層+外護(hù)鋼管+聚氨酯泡沫層+阻隔、反射層+無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層+減阻層+工作鋼管（Φ159以下的鋼管加定心環(huán)保證內(nèi)外管同心度）
二、結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證 工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。 預(yù)制直埋保溫管、聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯保溫管、高密度聚乙烯預(yù)制直埋保溫管、外套高密度聚乙烯保溫管、塑套鋼保溫、鋼套鋼直埋保溫、高溫蒸汽直埋保溫、鋼管管件內(nèi)外防腐保溫、單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯防腐（3PE）、雙層聚丙烯防腐（2PP）和三層聚丙烯（3PP）外涂敷工程，二三PE管道保溫等產(chǎn)品金星公司均有生產(chǎn)，同時(shí)代理各大鋼廠無(wú)縫鋼管、螺旋管。
鋼套鋼直埋保溫管
保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過(guò)程中進(jìn)水，*可以通過(guò)逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問(wèn)題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時(shí)，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。
鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)，與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用
鋼套鋼蒸汽管道是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
2保溫結(jié)構(gòu)鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
環(huán)保在線