HSJ210-46HSJ210-46三螺桿泵船用管道沖洗泵
【簡單介紹】
【詳細說明】
一. 工作原理
該三螺桿泵是由一根主動螺桿和二根從動螺桿相互嚙合固定于襯套內,螺桿型面由雙頭擺線和圓弧齒形組成。螺桿副和襯套安裝在泵體內,當主動螺桿在原動機帶動下旋轉,由主、從動螺桿在一定嚙合螺旋面長度下形成密封腔,從動螺桿因螺旋面兩邊的壓力差,被輸送液體介質推動而旋轉,此時輸送液體進入泵吸入口后沿軸向均勻連續地進入密封腔內,并平穩、無攪動地從泵吸入腔到達排出腔,從而達到輸送液體介質的功能。
二. 性能特點
1.自吸能力強,可輸送具有潤滑性且不含固體顆粒的液體介質。
2.結構緊湊,不需用同步齒輪傳動,機械效率高;
3.噪聲振動小,性能穩定,使用壽命長,維護方便;
4.特別設有儲油裝置,可在二次啟動時免去加油的麻煩;
5.具有多種聯結結構形式,便于設計選型;
6.泵出口通徑DN50mm(含50mm)以下,其進出油口聯接形式采用圓柱管螺紋,DN50mm以上則采用法蘭聯接。
三螺桿泵應用行業列舉
●在供熱采暖設備、燃油系統、燃燒器系統、鍋爐供熱系統、火力發電廠中用做燃油噴油噴燃,柴油,燃油供應和輸送泵,裝車泵,卸油泵,倒灌泵。
●在冶金鋼鐵廠行業用作潤滑系統潤滑泵,在液壓系統中作供油泵、液壓泵,在燃燒系統中作噴燃泵,在油庫作輸送倒灌泵。
●在機械機器潤滑,齒輪傳動潤滑,大型油膜軸承供油循環冷卻系統做供液泵,供油泵,增壓油泵,循環泵,潤滑油泵和遙控馬達泵,三螺桿油泵裝置。
●液壓電梯升降機工業中液壓傳動裝置上用做液壓泵,在化學化工行業用作樹脂、顏料、乳膠、油墨、油漆、甘油、石蠟的輸送泵。
●在石油煉油廠煉化行業用作輸送原油、重油、渣油、瀝青、焦油、乳膠液,用做高溫粘性產品的精煉流程,如瀝青、真空塔底油料以及殘余燃油裝載,輸送和供液泵。 ●在油輪、貨油船舶、商船和許多戰斗艦艇的輪機艙上,港口碼頭原油管道服務以及駁船與船舶的采集、增壓和裝載中,用做輸送、增壓、燃油噴射和主機潤滑泵、主機滑油泵、潤滑油泵以及船用液壓裝置泵、船用液壓泵、錨機液壓絞車驅動泵等也廣泛使用三螺桿泵,
●在船廠/機器制造廠如分離機、增壓器、發動機等油品輸送系統、燃油處理系統、潤滑油系統、推進系統中的潤滑和液壓系統中也有廣泛的應用。
●在油田以及海洋平臺等工業領域也有廣泛的應用,輸送原油,乳膠液等,
●在食品工業中用于油脂廠、酒廠、食品廠,輸送食用油,動物油,植物油,酒精,蜂蜜,糖汁,牙膏,牛奶,奶油,巧克力
●在建材行業用于玻璃廠、陶瓷廠、耐火材料廠、水泥廠的爐窯中作點火油泵,重油燃料泵,
關于三螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明:(供設計院和現場安裝使用維護人員參考)
嚴禁無介質空轉,啟動開車前請務必加入潤滑性介質或輸送介質。
嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內,務必保持泵腔和管道內部的清潔度。
嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置,配置過濾器請保證過濾面積是泵進口通徑截面積的20-30倍。并依據介質的清潔度正確配置過濾網的目數。
嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配,管道通徑配置必須和泵的進出口通徑*。以免發生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕,從而使泵處于吃不飽的狀態下工作,導致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音,長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞,
三螺桿泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力(汽蝕余量與介質粘度 轉速和螺桿的導程有關)
由于包裝 運輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產生變化甚至嚴重錯位,所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后,一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。
嚴禁背壓啟動開機和關閉進口出口閥門的情況下啟動開機。
嚴禁不符合泵旋轉標識的方向啟動旋轉。
雙泵并聯必須在泵的出口和進口加單向閥,以防止介質倒流驅動三螺桿泵反轉。
嚴禁隨意調整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵的安全和電機功率與泵工作狀態的匹配,嚴禁作為調壓閥和溢流閥使用。
四、型號規格
三螺桿泵裝置HSJ40-46
三螺桿泵裝置HSJ80-42
三螺桿泵裝置HSJ80-46
三螺桿泵裝置HSJ120-42
三螺桿泵裝置HSJ120-46
三螺桿泵裝置HSJ210-40
三螺桿泵裝置HSJ210-46
三螺桿泵裝置HSJ280-46
三螺桿泵裝置HSJ440-36
三螺桿泵裝置HSJ440-40
三螺桿泵裝置HSJ440-46
三螺桿泵裝置HSJ660-40
三螺桿泵裝置HSJ660-46
HSJ系列廣泛應用于有潤滑性或部分潤滑性要求,無固體顆粒的各類介質的傳送,例如:
1、潤滑性液體:液壓油,礦物油,機械油,潤滑油,淬火油,齒輪油,變壓器油,汽輪機油,水乙二醇,原油,動植物油等
2、低潤滑性液體:輕柴油,重柴油,燃油,燃料油,重油,渣油,含臘稀油,冷卻液,皂化液等
3、粘性液體:各種合成橡膠液,人造膠液,乳化液等
<六>泵的安裝
1、泵安裝前應檢查泵于電機的同軸度情況,用手轉動聯軸器是否有卡勁現象
2、如果單泵需和電機組裝時,應將泵頭的鍵及鍵槽去毛刺、抹上機油,然后將泵聯軸器裝上泵軸
3、安裝泵的吸油和排油管道時,其管徑不得小于泵的吸油和排油口徑,吸油管道不得過長,拐彎不得過多,否則將影響泵的工作性能
4、所有的管路、閘閥、閥等都應在安裝前沖洗干凈,否則安裝中的殘留物:如焊渣、剛粒、螺母、螺絲等將會損壞泵的內部零件,影響泵的運轉和使用壽命
5、泵必須平衡的安放在上,連接泵栓必須擰緊。
6、裝配后應能用手輕松的轉動聯軸器
- 當兩臺以上的泵安裝在同一條主管線上時,在近泵的排油管上必須安裝止回閥
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