上海永一水泵廠*堅(jiān)持不斷研發(fā)創(chuàng)新，在主導(dǎo)離心泵產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，相繼又開(kāi)發(fā)出反沖洗泵等新系列產(chǎn)品， 是在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)排污離心泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能* ，防纏繞，無(wú)堵塞，自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有很好的沖洗效果，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，深受用戶好評(píng)。 目前，上海永一水泵廠在江浙滬地區(qū)的品牌影響力已經(jīng)比較有度了，但企業(yè)的發(fā)

反沖洗泵

上海永一水泵廠*堅(jiān)持不斷研發(fā)創(chuàng)新，在主導(dǎo)離心泵產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，相繼又開(kāi)發(fā)出反沖洗泵等新系列產(chǎn)品， 是在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)排污離心泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能* ，防纏繞，無(wú)堵塞，自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有很好的沖洗效果，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，深受用戶好評(píng)。 目前，上海永一水泵廠在江浙滬地區(qū)的品牌影響力已經(jīng)比較有度了，但企業(yè)的發(fā)展與銷售增長(zhǎng)需要找尋新突破口，為了進(jìn)一步鞏固水泵市場(chǎng)地位的基礎(chǔ)，永一特提出服務(wù)提升計(jì)劃，以確立新一步的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)地位。

的用途

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

 

 

的選型

的選型要根據(jù)單組濾池的實(shí)際需要而定，如水沖強(qiáng)度（決定水泵的流量）、排水堰與吸水井的高差及管路長(zhǎng)度和大小（決定的揚(yáng)程）。反沖泵的揚(yáng)程是根據(jù)濾池的反沖水頭損失計(jì)算的。主要是：配水區(qū)水頭、承托層水頭損失、濾料層水頭損失、集水區(qū)水頭、安全余量加起來(lái)就是泵的揚(yáng)程，或者反沖水箱的高度一般都在12~15m左右。

使用條件:

1、介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，重度為1.0～1.3kg/dm3，PH值在5～9范 圍內(nèi)。 
2、主要材質(zhì)為鑄鐵或鑄鋼、不能應(yīng)用于抽送高度腐蝕液體。 
3、不銹鋼選用1Cr18Ni9Ti材質(zhì)可應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)等。 

 

操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備工作

1、檢查反沖洗水池是否滿水位。反沖洗污水排放池水位是否排放到zui低水位，如果不在低水位，啟動(dòng)池內(nèi)污水泵將水抽到低水位再進(jìn)行反沖洗，以免排放池在反沖洗過(guò)程中造成滿池。

2、檢查并關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥門，避免沖洗水進(jìn)入氣管。檢查前后手動(dòng)閥門和需要沖洗的池子進(jìn)水閥門是否暢通。

3、合上控制柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)。

二、開(kāi)機(jī)

1、打開(kāi)反沖洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，按工藝要求操作調(diào)節(jié)到適宜的開(kāi)度。

2、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置。

3、按下水泵啟動(dòng)按鈕，綠色指示燈亮，待降壓?jiǎn)?dòng)8秒后，運(yùn)行正常。

三、運(yùn)行檢查及運(yùn)行記錄

1、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音振動(dòng)是否正常，有無(wú)氣蝕現(xiàn)象，機(jī)械密封是否漏水，止回閥柔性接頭是否漏水。泵有異?，F(xiàn)象，應(yīng)停泵檢查，并將出現(xiàn)的問(wèn)題報(bào)告給值班并通知機(jī)修人員進(jìn)行檢修。 

2、運(yùn)行時(shí)，觀察電流、水壓是否在額定值內(nèi)。反沖洗水池水位必須滿足運(yùn)行要求。

3、根據(jù)運(yùn)行記錄表，做好相應(yīng)的記錄。

四、停泵程序

1、按下停止按鈕，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于停止位置。

2、關(guān)閉反沖洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥。

3、將各種閥門恢復(fù)到反沖洗前的狀態(tài)。