電動大口徑球閥概述
Q947固定式電動球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
電動大口徑球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn)：JB/T 9092、API 598。
規(guī)格參數(shù)
CH系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù) | 閥體參數(shù) | |||
電源 | AC200/220V，50/60Hz | 公稱通徑 | DN10～300mm | |
輸出力矩 | 50N·M～2000N·M | 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa（定制） | |
動作范圍 | 0～90° 0～360° | 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS等系列 | |
保護(hù)裝置 | 過熱保護(hù) | 流量特性 | 快開特性 | |
環(huán)境溫度 | -30°～60° | 可調(diào)范圍 | DN50-80 | DN100-800-1200 |
250:1 | 350:1 | |||
手動操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
限位 | 電氣、機(jī)械二重限位 | 死區(qū) | ≤1% | |
防護(hù)等級 | 相當(dāng)于IP-65 | 回差 | ≤1% | |
位置測量 | 可選裝開關(guān)或電位計(jì) | 適用溫度 | 密封面 | |
驅(qū)動電機(jī) | 8W/E | PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ | ||
進(jìn)線接口 | PE1/2〞進(jìn)線線鎖 | |||
CH系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)可直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號與設(shè)定值比較偏差對執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行智能步距調(diào)整（PID調(diào)節(jié)），以實(shí)現(xiàn)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)，對DCS/PLC規(guī)范設(shè)計(jì)而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用*的電子制動電路并附加機(jī)械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機(jī)，定位時無振蕩，定位精度可達(dá)0.3%以上?？煽毓栎敵?，動作時間快，輸出穩(wěn)定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場合。目前該閥廣泛應(yīng)用于食品，環(huán)保，輕工，石油，造紙，化工，教學(xué)和科研設(shè)備，電力等行業(yè)的工業(yè)控制系數(shù)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
Q47型固定式球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。*的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。
本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。
全通徑：閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑*，以便管線清掃
（1） 操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩。
（2）密封性能可靠（見圖1）：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
（3） 防火結(jié)構(gòu)（見圖2）：為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗(yàn)符合APl 6FA和APl 607標(biāo)準(zhǔn)要求。
（4） 自動泄壓功能（見圖3）：當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預(yù)緊力時， 閥座后退脫離球體，達(dá)到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復(fù)位。
（5）排泄管路：閥體上下均設(shè)置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關(guān)時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對閥門的污染。輔助密封設(shè)置系統(tǒng)（客戶需要請?jiān)谟嗁彆r說明）
（6） 見圖4：本閥門設(shè)計(jì)有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，一旦密封受損或出現(xiàn)緊急十青況而不能密封時，通過輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面，達(dá)到緊急密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時，為保護(hù)密封面，確保達(dá)到可靠的密封，還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。
（7） 廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。
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| 圖一 | 圖二 |
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| 圖三 | 圖四 |
技術(shù)參數(shù)和性能
試驗(yàn)壓力 | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級（class） | JIS（Mpa） | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗(yàn) | 0.5～0.7 | |||||||||
主要零件材質(zhì)
零件名稱 | 材 料 | ||||||
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 （304） | CF3 （304L） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M（316） | CF3M （316L） |
球體、閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 （304） | 00Cr19Ni11 （304L） | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr17Ni12Mo2 （316） | 00Cr17Ni12Mo2 （316L） |
密封圈 | 聚四氟乙烯（PTFE）、增強(qiáng)聚四氟乙烯（PPL）、對位聚苯 柔性石墨 | ||||||
適用介質(zhì) | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕介質(zhì) | 尿素等腐蝕性介質(zhì) | ||
外形尺寸
公稱通徑 | L | H（mm） | 重量（kg） | ||||||||||||||||
mm | mm | Q47 | Q347 | Q647 | Q947 | Q47 | Q347 | Q647 | Q947 | Q67 | Q367 | Q667 | Q967 | ||||||
100 | 305 | 178 |
|
| 416 |
| 470 | 55 |
|
| 90 |
| 110 | 80 |
|
| 85 |
| 105 |
125 | 381 | 252 |
|
| 542 |
| 520 | 80 |
|
| 120 |
| 145 | 75 |
|
| 115 |
| 140 |
150 | 403 |
|
| 205 |
| 572 | 538 |
|
| 140 |
| 170 | 205 |
|
| 125 |
| 155 | 190 |
200 | 502 |
|
| 398 |
| 736 | 580 |
|
| 220 |
| 250 | 275 |
|
| 200 |
| 230 | 255 |
250 | 568 |
|
| 495 |
| 890 | 637 |
|
| 365 |
| 310 | 335 |
|
| 340 |
| 295 | 310 |
300 | 648 |
|
| 580 |
| 910 | 684 |
|
| 530 |
| 485 | 475 |
|
| 500 |
| 455 | 445 |
350 | 762 |
|
| 625 |
| 1020 | 796 |
|
| 740 |
| 600 | 600 |
|
| 695 |
| 555 | 545 |
400 | 838 |
|
| 720 |
| 1080 | 842 |
|
| 900 |
| 955 | 895 |
|
| 845 |
| 900 | 840 |
450 | 914 |
|
| 770 |
| 1120 | 874 |
|
| 1170 |
| 1250 | 1105 |
|
| 1105 |
| 1195 | 1045 |
500 | 991 |
|
| 840 |
| 1150 | 904 |
|
| 1340 |
| 1550 | 1360 |
|
| 1270 |
| 1480 | 1290 |
600 | 1143 |
|
| 1050 |
| 1210 | 1120 |
|
| 1580 |
| 1740 | 1495 |
|
| 1480 |
| 1680 | 1405 |
700 | 1245 |
|
| 110 |
| 1300 | 1218 |
|
| 1885 |
| 2000 | 1850 |
|
| 1785 |
| 1900 | 1750 |
800 | 1397 |
|
| 1150 |
| 1460 | 1328 |
|
| 2190 |
| 2310 | 2050 |
|
| 2070 |
| 2200 | 1930 |
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