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河南嵩山重工有限公司
煤泥烘干機烘干過程中粉塵的處理
重復上述過程,即提升煤泥、灑落煤泥、清熱揚料板內蹙、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在煤混中,再重復提升,不斷進行質熱交換。直至移動到排料箱排至輸送機,完成整個烘干過程。
四、煤泥烘干機烘干過程中粉塵的處理
在目前的各種煤泥烘干技術中,煤泥烘干機烘干過程都會產生大量粉塵,這不符合環境部門的要求,一直是困擾煤泥烘干技術的一大難題,在經過實際應用后,采用螺旋除塵配合袋式脈沖除塵器對粉塵進行回收,回收后的粉塵經循環水系統將煤塵再次回收進行壓濾,這種處理方式回收率高,除塵效果好,且處理中不會產生資源浪費。但對含硫zui高的煤炭,烘干過程中產生的廢氣往往不達標,這種情況下,需要在廢氣排放前增加一項水除塵,對廢氣進行脫硫。
五、煤泥烘干機技術的創新點
(1)該項目的應用使壓濾機處理的煤泥不落地,直接加工后摻配洗后煤裝倉,*解決了占地、流失、污染等問題;www.sszg.net/mf/pro820.html
(2)該項目將煤泥加工成可摻配洗后煤外銷的合格產品,使煤泥大幅升值;
(3)該系統使用PLC技術實現集中自動控制,操作方便、性能可靠。
(4)過載能力強,煤泥烘干機實現了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
(5)煤泥烘干機采用“調心式托輪裝置”,使烘干機與傳動接觸向永遠芏線性接觸,從而大大降低了磨損和動力消耗。
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