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河南嵩山重工有限公司
煤泥烘干機烘干筒體內配置
杌立窯生產企業,物料烘干是一個重要環節,它直接影響磨機臺效和企業經濟效益,我廠煤泥烘干機是對煤泥進行烘干,煤泥入廠水分一般在25 %左右,經過一段時間存放后仍達15%以上,在使用中存在產量低、煤耗高、熱效率高、電耗高,出機水分波動大,成為制約生產的瓶頸。
1 分析原因
(1)煤泥烘干機煤泥放料為溜子式,*時靠人工晁動料流忽大忽小,量小時易空燒,量大時易跑水分,致使烘干物料出機水分波動大。
(2)煤泥烘干機熱風爐為人工手燒爐煤粒度大,燃燒不*,易結焦,加之烘干機爐頭不嚴,外串火現象引起筒體變形,影響到產量和質量的正常發揮。
(3)煤泥烘干機烘干筒體內配置L形揚料板,其結構短小,形式單一,使機內物料存有風洞,形不成料幕,熱損失大,烘干效果差。
2 針對煤泥烘干機存在的問題進行技術改造
2.1 穩定爐溫度,提高烘干熱效率
將原固定爐排手燒式熱風爐改造為噴煤燃燒式熱風爐,并加長加高爐體,使熱風爐的容積由原來的47.8 m3,擴改為57.2m3,確保其熱風溫度在800℃-1000℃范圍內穩定供給。
2.2 完善噴煤燃燒系統,增加煤破碎www.sszg.net/mf/pro820.html
將原煤破碎至≤1 mm后,入儲煤倉,供烘干熱風爐使用,儲煤倉下設圓盤給料機,根據煤泥烘干機烘干物料的水分來調節給煤量,定量向燃燒室噴煤。
2.3 穩定喂料,增設圓盤給料機
安裝在濕渣倉下面,使之連續均勻喂料,取消溜管下料。
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