旋噴樁的施工注意事項：
1．鉆機或旋噴機就位時機座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于0.5°。
2．噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統(tǒng)。設備的壓力和排量必須滿足設計要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
3．為了加大固結(jié)體尺寸，或?qū)ι顚佑餐粒瑸榱吮苊夤探Y(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可以采用復噴工藝：*次噴射(初噴)時，不注水泥漿液，初噴完畢后，將注漿管邊送水邊下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，
自下而上進行*次噴射(復噴)。
4．在噴射注漿過程中，應觀察冒漿的情況，以及時了解土層情況，噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或一重管噴射注漿時，冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或*不冒漿時，應查明原因并采取相應的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。
XPL-50A型錨固旋噴鉆機
一、鉆機主要用途
本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。
二、特點：
1.配備有回轉(zhuǎn)支架，需要時孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度顯示裝置。鉆機對孔、定位準確快捷。
2.配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設備移位方便、快捷。
3.動力頭變速范圍寬，可滿足各種地層和不同的旋噴工藝的需求。
4.動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。
5.采用定制的定位閥，其特性*旋噴工藝要求。
三 、主要技術(shù)參數(shù)：
1.zui大扭矩：2600 N.m
2.動力頭轉(zhuǎn)速：0～180r/min
3.動力頭zui大行程：3500 mm
4.動力頭額定提升力：30 kN
5.動力頭允許加壓力：12 kN
6 .鉆孔深度：50 m
7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.鉆孔傾角:左右±3°； 前后0～100°
9. 電機功率：22 kW+1.5KW
10. 外形尺寸 [施工尺寸]：2900×2060×5400mm（長寬高）
[運輸尺寸]：5300×1560×1750mm（長寬高）
11. 整機重量：2600 kg
12.系統(tǒng)壓力：20 MPa
14.zui大爬坡度：25°
15.行走速度：3.5km/h
XPL-60B型錨固旋噴鉆機
一、鉆機主要用途
本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機可進行普通回轉(zhuǎn)鉆進、空氣潛孔錘鉆進、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應用于基坑及邊坡錨桿（索）支護，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。
二、特點：
1. 配備有回轉(zhuǎn)支承，需要時孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動力頭回轉(zhuǎn)速度及提升速度顯示裝置。鉆機對孔、定位準確快捷。
2. 采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進效率高，勞動強度低。
3. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設備移位方便、快捷。
4. 鉆機可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴
工藝的需求。
5. 動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。
6. zui高轉(zhuǎn)速可達260轉(zhuǎn)每分鐘，有效的提高了工作效率。
7. 鉆機可采用新型卷揚機，應用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產(chǎn)效率的同時提高了施工人員的安全性保障。
三 、主要技術(shù)參數(shù)：
1.zui大扭矩：3500 N.m
2.動力頭轉(zhuǎn)速：0～260r/min
3.動力頭zui大行程：3500 mm
4.動力頭額定提升力：30 kN
5.動力頭允許加壓力：35 kN
6 .鉆孔深度：60 m
7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.鉆孔傾角: 前后0～100°
9. 電機功率：22 Kw+15Kw+1.5Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（長寬高）
[運輸尺寸]：5600×2050×2000mm（長寬高）
11. 整機重量：4200 kg
12.系統(tǒng)壓力：20 MPa
13.zui大爬坡度：25°
14.行走速度：2km/h
