本試驗機用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗，以判斷材料在負荷下的性質。是冶金機械制造等單位的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究*的測試儀器。該機采用PC微機及電器控制，自動完成揚擺、掛擺、送料、定位、沖擊、溫度調節及微機測量、運算、屏幕顯示結果并可打印，工作效率高、測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備。試驗機實現：自動送料→定位→落錘沖擊，沖斷試樣后擺錘自動揚擺掛起，保險銷伸出，準備做下一次沖擊試驗。在連續做低溫沖擊試驗的實驗室和大量做低溫沖擊試驗的冶金、機械制造等行業更能體現其*性。低溫系統采用復疊式壓縮機制冷技術，利用熱平衡原理及循環攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫、溫度調節，滿足金屬低溫夏比沖擊試驗方法的要求，本實驗機符合國標GB/T3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》，按國標GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘宋宋體;color:#404040;font-size:9pt;">《金屬夏比擺錘沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗。
軟件及操作系統的顯著優勢
1、微機和度盤同時顯示，數據同步，配備了雙操作系統，既可通過微機鼠標操作，也可用控制器按鈕盒操作，互不干擾、操作靈活，工作效率高。
2、可連續對數百根試樣進行連續試驗，人工操作僅僅作為放置試樣和按動動作按鈕，其余所有工作有試驗機全自動完成，降低勞動強度，*消除人工數據記錄出錯幾率，特別適合試驗量很大的冶金工礦行業使用。
3、選配專用的功能豐富的擺錘沖擊試驗軟件，可自動記錄試驗結果到數據庫進行存儲和查找等操作。軟件在WindowsXP下運行，用戶界面與Windows風格一致的中文窗口系統。取擺、退銷、沖擊、放擺等試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入或點擊的方式完成。
4、采用標準渦輪減速器，效率高，*避免了傳動故障。
5、結構模塊化，減少了加工和裝配環節，主機精度大大提高。
6、主機底座和立柱一體化設計鑄造加工，高穩定性，高剛性。
7、用光電接近開關代替老式的機械式限位開關，提高了設備的穩定性，預揚角恒久不變。
安全性的顯著優勢
采用高強度材料的半封閉式防護罩將擺錘整個運行軌跡包含在內，同時防止被沖斷的試樣飛濺傷人，限度的避免了誤操作給操作人員帶來的傷害，保證安全。
電氣控制部分的顯著優勢
1、以進口PLC控制器作為電氣控制系統核心，采用高精度光電編碼器作為角度采集傳感器。
2、集成式電路板，保養維修更簡單。
3、用電刷離合器取代老式的離合器，試驗中，擺錘自動取擺，對離合器進行有效保護，減少系統對離合器打齒損壞，延長系統壽命。
機械部分的顯著優勢
1、采用日本主機結構技術設計，外形美觀大方，堅實耐用、結構合理。
2、高剛性的擺桿防止擺錘在沖擊完試樣后的抖動。
| 沖擊能量 | 150J、300J |
| 擺錘預揚角 | 150° |
| 擺軸中心至沖擊點距離 | 750mm |
| 沖擊速度 | 5.2m/s |
| 試樣支座跨距 | 40＋0.2mm |
| 鉗口圓角 | R1-1.5mm |
| 沖擊刀刃圓角 | R2-2.5mm,R8mm |
| 沖擊刀厚度 | 16mm |
| 制冷方式 | 液氮制冷 |
| 試樣盒容量 | 6個 均冷4個 |
| 低溫范圍 | 0℃~-190℃ |
| 控溫精度 | 波動±2℃，梯度3℃ |
| 試樣尺寸 | 10×10×55mm |
| 外形尺寸 | 1600mm×850mm×1530mm |
| 試驗機凈重 | 880Kg |
| 電源 | 交流三相 380V±10% |
------濟南金力試驗儀器有限公司
