聚和防銹超聲波清洗機-概述
一、設備品牌及名稱：佛山聚和牌通過式超聲波清洗、防銹設備
二、聚和防銹超聲波清洗機型號：JH-TGS-L4.5M
三、用途：用于工件連續、批量超聲波清洗、防銹
四、工作能力:每天可連續工作22小時；
五、規格：
5.1工件采用鏈條式清洗，清洗效率高，既節省電能，又減少故障率。深入理解設計超聲波除油系統實用有效；各部分空間布局合理均留有維護通道，外觀簡潔美觀。出于操作安全和設備的維護考慮，整條清洗線在馬達和管道工作的位置增加不銹鋼遮擋板。
5.2基本規格：
A、動力規格：
a、動力電源：3相5線/AC380V/50HZ
b、控制電壓：AC220V 設計zui大額定功率：11.5KW 正常工作消耗功率：7.5KW
c、安裝場所：需方使用工廠
B、運轉使用條件：
a、需室內放置、需通風通光
b、室內使用溫度：4-40℃
c、使用空氣相對濕度≤80%
C、配管規格：
a、配管：采用3/4寸、1.5寸鍍鋅管、彎頭、三通、球閥。
b、具有排空設計（即裝有足夠的排液球閥和缸底傾斜角），以便用于配制洗劑的廢液可以全部排出。
D、控制方法：
a、制作范圍：通過式超聲波清洗、防銹設備運轉所需要的一切電氣部。
E、電器裝置：
a、熔斷器：負荷容量適合，保護協調良好。
b、電線：使用耐熱絕緣電線，禁止AC和DC線使用同一根電纜。
c、用途相同的使用同一廠家和同一規格。
六、潔凈度要求:
按企業現行檢驗標準檢驗，外觀要求 :零件內外表面無油跡、無污漬。
七、技術特點
- 清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度*。
- 清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。
- 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。
- 對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工。
超聲波除油：將黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油過程處于一定頻率的超聲波場作用下的除油過程，稱為超聲波除油。引入超聲波可以強化除油過程、縮短除油時間、提高除油質量、降低化學藥品的消耗量。尤其對復雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有顯著的除油效果，可以省去費時的手工勞動，防止零件的損傷。
超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質、溶液成分、零件的放置位置等有關，因此，*的超聲波除油工藝要通過試驗確定。超聲波除油所用的頻率一般為30kHz左右。零件小時，采用高一些的頻率；零件大時，采用較低的頻率。超聲波是直線傳播的，難以達到被遮蔽的部分，因此應該使零件在除油槽內旋轉或翻動，以使其表面上各個部位都能得到超聲波的輻照，受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應的化學除油和電化學除油低，以免影響超聲波的傳播，也可減少金屬材料表面的腐蝕。
-工藝及結構
一、工藝流程：
上料 →超聲初洗→→超聲波精洗→風切1→防銹--風切2→下料
二、總設計參數：
外觀尺寸總長4500mm, 鏈條內寬350mm內槽寬450mm工作臺機架外寬600mm, 工作臺面高650mm，總高度約900mm。設備尺寸可根據客戶清洗量需求定做生產。
三、 ：使用速度：0.5-3米/min行走，速度可調。
四、結構組成：
由不銹鋼機架、接水盆、輸送鏈條及傳動系統、超聲清洗系統、風切系統、防銹系統、電氣控制系統等組成。
