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河南威力特機械設備有限公司
鄭州威力特研發生產的球磨機與傳統球磨機相比,應用該技術的圓錐磨球磨機所匹配的電機功率可降低 18 - 25%,節約潤滑油 70%,節約冷卻水 90%,綜合節能 20% 以上
鄭州威力特研發生產的球磨機與傳統球磨機相比,應用該技術的圓錐磨球磨機所匹配的電機功率可降低 18 - 25%,節約潤滑油 70%,節約冷卻水 90%,綜合節能 20% 以上。正常情況下,十年不用更換主軸承,節省大量維護費用,省工省時;主軸承潤滑采用油脂,便捷干凈,免除了重金屬污染;使用該產品不改變生產工藝技術參數,不改變磨機的裝配尺寸及安裝尺寸,既適用現有磨機的節能技術改造,也適用制造新磨機。
球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
節能球磨機工作原理:
節能球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機*倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在*倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業
節能球磨機結構特點:
該機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
節能球磨機改變了原有的磨機結構,使機體、底架一體化,安裝時可一次性吊放在基礎平面上。主軸承受用雙列向心還球面滾子軸承,可降低能耗30%。由原來格子式強制排料改為溢流式控制排料,可提高磨細粒度,處理量可增加15-20%。
節能球磨機試運轉要求:
按照球磨機電動機、電動機聯減速機、減速機聯球磨機順序進行試運轉。我國水泥機械設備安裝施工驗收暫行技術規程“建規7-62”規定,電動機空運轉 4小時,帶減速機運轉8小時,帶球磨機運轉24小時。球磨機主軸及傳動軸瓦溫度不超過55℃,減速機滾動軸承溫度不超過70℃,就認為合格。現在國外沒有明確規定,球磨機運轉時間,一般運轉兩三小時以后,溫升及振動等保持在規定范圍內,便認為合格。
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