熱水管道保溫管的* 熱水管道保溫管的制備來源
我公司是一家專業生產保溫建材的企業,公司擁有一批高素質的專業技術人員及企業管理人員,并具有國內*水平的生產設備,擁有雄厚的技術實力和完善的質量檢測手段。 我公司生產公稱直徑DN20mm-DN1200mm的高密度聚乙烯殼直埋保溫管、玻璃鋼殼直埋保溫管、內滑動型蒸汽直埋保溫管、外滑動型蒸汽直埋保溫管、橡塑保溫管、橡塑保溫板、巖棉、玻璃棉、產品已廣泛應用于城市供熱和集中制冷工程,節能*、施工安裝方便、取得了良好的經濟和社會效益。產品行銷北京、天津、河北、山西、山東、內蒙古、黑龍江、吉林、遼寧、等幾十個省市。 我公司可為用戶提供各種預制保溫管材,也可為用戶提供管材加工保溫,還可以承接熱力管網的工程施工,同時為用戶提供現場保溫接頭施工。多年來我公司憑借*的產品和服務,贏得了諸多客戶的廣泛贊譽。
熱水管道保溫材料的結構
主要由輸送介質的工作管、保溫層、保護殼。
1、工作鋼管:根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋孤螺旋焊接鋼管、PP-R塑料管、不銹鋼管、銅管、鍍鋅鋼管等。
2、保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料。
3、保護殼:采用高密度聚乙烯管殼或玻璃鋼管殼
技術參數
執行標準: CJ/T114-2000 CJ/T155-2001
1:工作管: 根據用戶的具體要求,內工作管可選用聚丙烯管(PP-R)、不繡鋼管、銅管、無縫鋼管、焊管和鍍鋅鋼管等。
2:保溫層(憎水聚氨酯硬質泡沫)
密度: 大于等于60kg/m3。 抗壓強度:大于等于0.3Mpa。
導熱系數: 小于等于0.3W/m.K
吸水率: 小于等于5%。 閉孔率: 大于等于88% 。
3:外套管(高密度聚乙烯管)
密度: 940~960Kg/m3
拉伸強度: 大于等于20Mpa。 斷裂伸長率:大于350%
縱向回縮率: 小于等于3% 。 耐環境應力開裂F50:大于200h
鋼套鋼保溫管組成
以外層鋼套管代替地溝是該產品的設計理念當前世界上蒸汽保溫管多采用這種結構,對于防水、防腐、熱橋、疏水和排氣都能有效地解決。使管路系統處于全密封狀態下運行,因此運行可靠,,壽命長。在高水平地區亦可應用。
輸送介質溫度是在150度到350度之間的水蒸汽。壓力《=1.6Mpa。
熱水管道報保溫管的優點
1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好,熱損失僅為傳統管材的25%,*運行可節約大量能源,顯著降低能源成本。
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年,正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。
5、使用壽命可達30-50年。管徑:DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業管道等。
6、含氧指數:≥27 密度:40--70kg/立方m 憎水率:0.03kg/立方cm 導熱系數:0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯直埋保溫管接頭注意事項
1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設方式:彌補直埋敷設及無補償直埋敷設,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經濟。
2、進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產聚氨酯廠家進行調研,對不合格的保溫管拒絕使用。
3、在預制直埋管道施工中,聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。
4、滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩壓10分內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。
5、因聚氨酯保溫管埋于地下,工程驗收要仔細,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。
6、接頭,回填土應在管道試壓。竣工丈量,清掃完畢后方可進行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
7、聚氨酯保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,現場接頭保溫施工。這一項內容是聚氨酯保溫管道施工*的施工質量好壞直接影響使用壽命。
聚氨酯直埋保溫管是一種理想的供熱,供冷的管道的敷設方式,具有節省投資,節約用地,美化環境,市約能源,安全運行,節省運行維護成本等優點,深受用戶好評,任眾多的用戶使用實踐中和有關檢測中心檢測壽命可達50年以上。
熱水管道保溫管的應用
應用聚氨酯保溫管用于室內外各種管道,集中供熱管道,*空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展,其應用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
熱水管道保溫管的相關標準執行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》標準
或EN253《用于地下水熱管網的整體預制保溫系統,由工作鋼管,聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》
鋼管無縫鋼管執行 GB8163《輸送流體用無縫鋼管》
標準螺旋鋼管執行 GB/T 9711.1—1997《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件》標準
外套管執行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標準
保溫管的發泡工藝
目前國內生產的聚氨酯保溫管有兩種工藝,即俗稱的 “一
步法"和 “二步法"。
所謂 “一步法"指的是,外層塑料管與聚氨酯發泡和工作鋼管,三者同時運行,一次完成復合管成品制造。
鋼管首*入上管機,然后每根依次由輸管機傳送,每根鋼管
之間都由內套管相連接。當鋼管穿過塑料擠出機機頭模腔時,與擠出的塑料管同步前行,此時在兩者形成的環形空間,由預放其間的發泡管送出的發泡料在此發泡,在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機是動態校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心,防止出現三者不在一個圓心的 “偏心"現象。下面進入的是泡沫的固化階段,繼而由工人在鋼管二頭切掉15~20cm的保溫層和塑料,使這部分鋼管頭裸露出來,以備現場安裝焊接之用。之后由下管機將成品管擺放在地面。整個生產線的長度一般為40m左右。
所謂 “二步法",指的是首先按聚氨酯保溫管配套尺寸生產出塑料管,在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架,其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環狀空腔以備發泡保溫層之用,同時也防止 “偏心"。該支架一般采用塑料或木塊,裝入的間距一般1~15m。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短15~20cm,同樣使鋼管兩端裸露,在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具,以防發泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護管。
以上是二類較為典型的加工復合保溫管的方法,但具體起來,
每一類還有多種加工方法,如,為了避免 “一步法"更換模具的
端,有的單位采取45°機頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面;另外還可在發泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼;也有在現場先發泡,之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。
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