出售國標聚氨酯保溫管,國標聚氨酯保溫管直銷
國標聚氨酯保溫管具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等優異特點,已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保溫管用于室內外各種管道,集中供熱管道,*空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。聚氨酯發泡工藝分為如下三種:一、預聚體法預聚體法發泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預聚體,然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡,固化后在一定溫度下熟化即可。二、半預聚體法半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進行發泡。三、一步發泡工藝將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進行發泡。一步發泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法,那是zui簡便的方法,將所有原料準確稱量后,置于一個容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意:稱量時一定要將多異氰酸酯(黑料)zui后稱入。
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安裝時注意以下要求
1、管道下溝前需對其處表面的防腐層進行認真檢查發現防腐層有損壞的應及時進行處理。
2、管道對接時應保證管道設計軸線及坡度。
3、預制保溫管可單根吊入溝內安裝也可 2 根或多根組織焊完后吊裝。當組焊管段較長時宜用兩臺或多臺吊車抬管下管吊點的位置按平衡條件選定。嚴禁將管道直接推入溝內。
4、工作鋼管焊接完成并經檢驗合格后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作可先立模進行聚氨脂發泡再用熱縮帶將接頭部分整體密封兩端和直管各搭接 100mm 也可先將外套管對焊處理并經密封檢查合格后開孔發泡。
5、當日工程完工時應將管端用盲板封堵以防泥、水進入管內。
6、預制保溫管有冷安裝、熱預應力安裝和一次性補償器安裝三種方式。
7、冷安裝就是直接將管段各段連接并經檢驗合格后按標準回填即可
8、熱預應力安裝是先將管道預熱至工作溫度的 60 時焊接然后回填夯實。
9、一次性補償器必須在管道升溫至工作溫度的 60 時焊接再進行回填和夯實。
工程驗收 直埋供熱管道工程的工程質量驗收除應滿足設計圖紙和《城市供熱管工程施工及驗收規范 CJJ28 有關要求外,還應包括下列內容
土建工程的驗收,土建工程的驗收主要包括以下方面,管溝的挖掘斷面尺寸, 溝底土層的地基處理, 管溝的坡度,坡向, 管道周圍砂層的尺寸、密實度,回填土的高度和夯實度。,安裝工程的驗收,安裝工程的驗收主要包括,管道軸線的偏差,管道安裝的坡度,坡向,工作管的對接處的焊接質量,必須滿足設計及相關規范要求,若設計要求水壓試驗在施工現場進行則應對工作管進行水壓試驗,外套管補口在發泡前應進行氣密性試驗,試驗壓力為 20Kpa, 肥皂水檢驗無泄露為合格,預制保溫管線外套管防腐層的完好性,如預設伴熱電纜或報警線,應確認其接線的正確性及其絕緣性
國標聚氨酯保溫管的主要結構
*層:工作鋼管層
根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層:
用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發泡”。
第三層:高密度聚乙烯保護層:
預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐、防水。
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貯存方式
地面應平整,無碎石等堅硬雜質,放置場地應挖排水溝,場地內不應積水,堆放場地應放置管托,外護管應高于地面150MM,保溫管堆放高度不應高于2M,保溫管不得受烈日照射,雨林和浸泡,露天存放時應用篷布遮蓋,堆放處遠離熱源和火源。
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