聚氨酯PPR保溫管的報價單,聚氨酯PPR保溫管的現貨 聚氨酯PPR保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網,化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、*空調通風管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價低的直埋預制保溫管。直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。 特點:1、*安全運行可靠性zui大(有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術*); 熱損耗低,節約能源。其導熱系數為:λ=0.013—0.03kcal/m•h•oC,比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網熱損失為2%,小于10%的標準要求。 聚氨酯PPR保溫管的報價單,聚氨酯PPR保溫管的現貨 材料性能 物理性能:一般地說,無規PP共聚物比PP均聚物的撓曲性好而剛性低。它們在溫度降至32°F時,還能保持適中的沖擊強度,而當溫度降至-4°F時,有用性就有限了。共聚物的彎曲模量( 1%應變時的割線模量)在 483~1034MPa范圍內,而均聚物則在1034~1379MPa范圍內。PP共聚物材料的分子量對剛性的影響不如PP均聚物的大。帶切口的懸臂梁式沖擊強度一般在0.8~1.4英尺·磅/英寸的范圍內。 化學性能:無規PP共聚物對酸。堿、醇、低沸點碳氫化合物溶劑及許多有機化學品的作用有很強的抵抗力。室溫下,PP共聚物基本不溶于大多數有機溶劑。而且,當暴露在肥皂、皂堿液。水性試劑和醇類中時,它們不象其它許多聚合物那樣會發生環境應力斷裂損壞。當與某些化學品接觸時,特別是液體烴。氯代有機物和強氧化劑,能引起表面裂紋或溶脹。非極性化合物一般比極性化合物更容易為聚丙烯所吸收。其分子只有碳、氫元素,沒有有害有毒的元素存在。 阻隔性能:PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽滲透率(0.5克/毫升/100平方英寸/24小時)。這些性質可以通過定向加以改進。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽滲透性能改進至0.3,氧氣滲透率到2500。 電性能:一般地,聚丙烯有很好的電性能,包括:高介電強度,低介電常數和低損耗因子;然而,電力應用一般選擇均聚物。 制造方法 乙烯/丙烯無規共聚物是由乙烯分子和丙烯分子同時進行聚合反應而制得的,所用反應器與生產PP均聚物的一樣。乙烯分子比丙烯分子小,反應快于(反應活性約十倍)丙烯。這使催化劑的立體定向性減弱而活性增大,從而導致無規聚丙烯生成量增多。為了減少這種無規物的生成,需要降低反應溫度,從而降低催化劑的活性,并減少zui終產物中無規異構體的含量,得到一種具有較均衡性能的產品。 乙烯含量高(>3%)的無規共聚物在生產過程中處理起來比較困難,也很難在己烷稀釋劑中進行聚合反應,因為反應的二級副產品(無規聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物)能溶于己烷。這在液體丙烯的本體聚合反應也是一樣,盡管溶解度較低。己烷稀釋工藝生產出的大量副產品,必須在己烷再循環階段分離出來,這會增加總生產成本,然而卻能得到合少量可溶組分的較清潔的聚合物。 在本體聚合工藝中,這些雜質會留在聚合物中,并在處理薄片狀材料時帶來麻煩。而且,zui終共聚產品中含有較多的可溶性雜質。使用有機溶劑進行二次清洗,可除去大部分雜質,但又會提高共聚物的總生產成本。一般地,副產物含量高時,薄片狀無規共聚物會變得較粘,當乙烯含量高于3.5%(重量)時,這個問題更突出。 生產工藝 PP-R管的生產工藝為擠出成型工藝,首先加料斗內的PP-R原料靠自重進入擠出機,在擠出機料筒內經加熱擠壓混合,充分塑化后從擠出機口模擠出,進入定型臺,定型后的管材經牽引機,通過定長測定,由切割機切斷,管材經檢驗合格后入庫。相應的管件采用注射成型方法生產。 管材生產工藝流程:PP-R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產工藝流程:PP-R原料→輸送上料→料斗貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫. 管材擠出參數:(1)螺桿轉速5~38r/min(2)機筒溫度分布1~2區180~190℃3~4區200~210℃模具溫度200℃牽引速度2~20m/min管件注射參數:(1)機筒溫度分布機筒后部160~170℃機筒中部200~230℃機筒前部180~200℃(2)噴嘴170~190℃(3)模具40~80℃PP-R管生產過程中產生的殘次品,經破碎后可再次加以利用,這就提高了原料的利用率,并可降低生產成本,提高經濟效益。 產品標準 無規共聚聚丙烯產品統一執行企業標準一般為:Q/3201 GPRO 217-2006 “間歇液相本體法共聚聚丙烯樹脂料”標準,其中冷熱水管產品一般執行:石油化工行業標準SH/T1750-2005“冷熱水管道系統用無規共聚聚丙烯(PPR)料”標準。管道系統執行標準 GB/T 18742.1-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統。 ,聚氨酯PPR保溫管的現貨 PP-R管的生產工藝為擠出成型工藝,首先加料斗內的PP-R原料靠自重進入擠出機,在擠出機料筒內經加熱擠壓混合,充分塑化后從擠出機口模擠出,進入定型臺,定型后的管材經牽引機,通過定長測定,由切割機切斷,管材經檢驗合格后入庫。相應的管件采用注射成型方法生產。 管材生產工藝流程:PP-R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產工藝流程:PP-R原料→輸送上料→料斗貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫. 管材擠出參數:(1)螺桿轉速5~38r/min(2)機筒溫度分布1~2區180~190℃3~4區200~210℃模具溫度200℃牽引速度2~20m/min管件注射參數:(1)機筒溫度分布機筒后部160~170℃機筒中部200~230℃機筒前部180~200℃(2)噴嘴170~190℃(3)模具40~80℃PP-R管生產過程中產生的殘次品,經破碎后可再次加以利用,這就提高了原料的利用率,并可降低生產成本,提高經濟效益。 公司可根據客戶要求:“量身定做"各種異型產品,做到科學設計,合理施工,幾年來,公司憑借著產品*的品質、合理的價格公司秉承安全,理性,持續發展的戰略思想,堅持開拓創新,精密制造,誠信務實,回報社會的企業精神,對產品質量和各項服務一諾千金,愿以國內各界新老客戶真誠合作,共創事業未來!用我們的智慧和激情去描繪百年鑫大!所以管道保溫想要更節能,經濟安全更安心,請選擇鑫大聚氨酯保溫管,讓您投資經濟,節能高效應用,安全zui安心! 鑫大聚氨酯PPR保溫管質優、價廉、服務周到是您不二的好選擇!
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