生活熱水PPR保溫管的生產廠家  生活熱水PPR保溫管的采購價格

PP－R管作為一種新型的管材，具有以下性能特點：

1、節能PP－R管的生產能耗僅為鋼管的20%，并且其導熱系數低[0．2W/（m.K）]，也僅為鋼管的1/200，應用于熱水系統將大大減少熱量損失。

2、耐腐蝕、不結垢、衛生、無毒使用PP－R管可免去使用鍍鋅鋼管所造成的內壁結垢、生銹而引起的水質“二次污染”。由于PP－R組份單純，基本成份為碳和氫，符合食品衛生規定，無毒，更適合于飲用水輸送。

3、耐熱、耐壓、使用壽命長PP－R管的*使用溫度達95℃，短期使用溫度可達120℃。在使用溫度為70℃，工作壓力為1．2MPa條件下，*連續使用，壽命可達50年以上。

4、輕質高強、流體阻力小PP－R管密度僅為金屬管的1/8，耐壓力試驗強度高達5MPa，且韌性好、耐沖擊。由于內壁光滑、不生銹、不結垢，流體阻力小。PP－R管的主要技術指標如下：密度0．9g/cm3彈性模量（20℃）800MPa熱膨脹系數1．8×10－4/K導熱系數0．2W/（m.K）縱向收縮率2%沖擊試驗破損率≤10%液壓試驗短期1h，環應力16MPa無滲漏*95℃，1000h，環應力3．5MPa無滲漏表1為幾種材質管材性能比較。

聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的*技術。近幾年中國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術，正推動著中國國內管網敷設技術向更高的層次發展。幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，具有諸多優點。這也正是聚氨酪保溫直埋管在中國供熱工上得以迅猛發展的內在力。      

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PP-R管除了具有一般塑料管重量輕、耐腐蝕、不結垢、使用壽命長等特點外，還具有以下主要特點：

1、無毒、衛生。PP-R的原料分子只有碳、氫元素，沒有有害有毒的元素存在，衛生可靠，不僅用于冷熱水管道，還可用于純凈飲用水系統。

2、保溫節能。PP-R管導熱系數為0.21w/mk，僅為鋼管的1/200。

3、較好的耐熱性。PP-R管的維卡軟化點131.5℃。zui高工作溫度可達95℃，可滿足建筑給排水規范中熱水系統的使用要求。

4、使用壽命長。PP-R管在工作溫度70℃，工作壓力(P.N)1.OMPa條件下，使用壽命可達50年以上；常溫下(20℃)使用壽命可達100年以上。

5、安裝方便，連接牢固。PP-R具有良好的焊接性能，管材、管件可采用熱熔和電熔連接，安裝方便，接頭牢固，其連接部位的強度大于管材本身的強度。

6、物料可回收利用。PP-R廢料經清潔、破碎后回收利用于管材、管件生產。回收料用量不超過總量10%，不影響產品質量。

材料性能

物理性能：一般地說，無規PP共聚物比PP均聚物的撓曲性好而剛性低。它們在溫度降至32°F時，還能保持適中的沖擊強度，而當溫度降至-4°F時，有用性就有限了。共聚物的彎曲模量（ 1%應變時的割線模量）在 483～1034MPa范圍內，而均聚物則在1034～1379MPa范圍內。PP共聚物材料的分子量對剛性的影響不如PP均聚物的大。帶切口的懸臂梁式沖擊強度一般在0．8～1．4英尺·磅/英寸的范圍內。

化學性能：無規PP共聚物對酸。堿、醇、低沸點碳氫化合物溶劑及許多有機化學品的作用有很強的抵抗力。室溫下，PP共聚物基本不溶于大多數有機溶劑。而且，當暴露在肥皂、皂堿液。水性試劑和醇類中時，它們不象其它許多聚合物那樣會發生環境應力斷裂損壞。當與某些化學品接觸時，特別是液體烴。氯代有機物和強氧化劑，能引起表面裂紋或溶脹。非極性化合物一般比極性化合物更容易為聚丙烯所吸收。其分子只有碳、氫元素，沒有有害有毒的元素存在。

阻隔性能：PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽滲透率（0．5克/毫升/100平方英寸/24小時）。這些性質可以通過定向加以改進。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽滲透性能改進至0．3，氧氣滲透率到2500。

電性能：一般地，聚丙烯有很好的電性能，包括：高介電強度，低介電常數和低損耗因子；然而，電力應用一般選擇均聚物。

制造方法

乙烯/丙烯無規共聚物是由乙烯分子和丙烯分子同時進行聚合反應而制得的，所用反應器與生產PP均聚物的一樣。乙烯分子比丙烯分子小，反應快于（反應活性約十倍）丙烯。這使催化劑的立體定向性減弱而活性增大，從而導致無規聚丙烯生成量增多。為了減少這種無規物的生成，需要降低反應溫度，從而降低催化劑的活性，并減少zui終產物中無規異構體的含量，得到一種具有較均衡性能的產品。

乙烯含量高（>3%）的無規共聚物在生產過程中處理起來比較困難，也很難在己烷稀釋劑中進行聚合反應，因為反應的二級副產品（無規聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物）能溶于己烷。這在液體丙烯的本體聚合反應也是一樣，盡管溶解度較低。己烷稀釋工藝生產出的大量副產品，必須在己烷再循環階段分離出來，這會增加總生產成本，然而卻能得到合少量可溶組分的較清潔的聚合物。 在本體聚合工藝中，這些雜質會留在聚合物中，并在處理薄片狀材料時帶來麻煩。而且，zui終共聚產品中含有較多的可溶性雜質。使用有機溶劑進行二次清洗，可除去大部分雜質，但又會提高共聚物的總生產成本。一般地，副產物含量高時，薄片狀無規共聚物會變得較粘，當乙烯含量高于3．5%（重量）時，這個問題更突出。

共聚物熔點降低和乙烯含量直接相關。據報導，乙烯含量為7%時，共聚物的熔點低達152°F。X3含量對共聚物熔點的影響比兒及更高基因含量的影響更大。它還取決于催化劑本身，及其以X3基團代替以X5基團結合乙烯的能力。

生產工藝

PP－R管的生產工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內的PP－R原料靠自重進入擠出機，在擠出機料筒內經加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機口模擠出，進入定型臺，定型后的管材經牽引機，通過定長測定，由切割機切斷，管材經檢驗合格后入庫。相應的管件采用注射成型方法生產。

管材生產工藝流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產工藝流程：PP－R原料→輸送上料→料斗貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫.

管材擠出參數：（1）螺桿轉速5～38r/min（2）機筒溫度分布1～2區180～190℃3～4區200～210℃模具溫度200℃牽引速度2～20m/min管件注射參數：（1）機筒溫度分布機筒后部160～170℃機筒中部200～230℃機筒前部180～200℃（2）噴嘴170～190℃（3）模具40～80℃PP－R管生產過程中產生的殘次品，經破碎后可再次加以利用，這就提高了原料的利用率，并可降低生產成本，提高經濟效益。

產品標準

無規共聚聚丙烯產品統一執行企業標準一般為：Q/3201 GPRO 217－2006 “間歇液相本體法共聚聚丙烯樹脂料”標準，其中冷熱水管產品一般執行：石油化工行業標準SH/T1750-2005“冷熱水管道系統用無規共聚聚丙烯（PPR）料”標準。管道系統執行標準 GB/T 18742.1-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統。

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