我公司是一家專業生產保溫建材的企業，公司擁有一批高素質的專業技術人員及企業管理人員，并具有國內*水平的生產設備，擁有雄厚的技術實力和完善的質量檢測手段。 我公司生產公稱直徑DN20mm-DN1200mm的高密度聚乙烯殼直埋保溫管、玻璃鋼殼直埋保溫管、內滑動型蒸汽直埋保溫管、外滑動型蒸汽直埋保溫管、橡塑保溫管、橡塑保溫板、巖棉、玻璃棉、產品已廣泛應用于城市供熱和集中制冷工程，節能*、施工安裝方便、取得了良好的經濟和社會效益。產品行銷北京、天津、河北、山西、山東、內蒙古、黑龍江、吉林、遼寧、等幾十個省市。 我公司可為用戶提供各種預制保溫管材，也可為用戶提供管材加工保溫，還可以承接熱力管網的工程施工，同時為用戶提供現場保溫接頭施工。多年來我公司憑借*的產品和服務，贏得了諸多客戶的廣泛贊譽。 

保溫管概述
保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱網、*空調通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。

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保溫管的組成

   高溫預制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內護套、玻璃鋼外殼構成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。

*層：工作鋼管層

根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：

用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。

第三層：高密度聚乙烯保護層：

預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。

保溫管的特點

 保溫管直埋鋪設的優勢特點：
1、降低工程造價。
   據有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。

2 、熱損耗低，節約能源。
 保溫管其導熱系數為：λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網熱損失為2%，小于10%的標準要求。

3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長。
   保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據國外資料介紹，高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。

4．占地少，施工快，有利環境保護和減少施工擾民。
   直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以大幅度縮短工期。由于減少了磚、水泥、砂石、余土等的運輸，從而減少了施工過程中汽車尾氣排放量、揚塵量、噪聲排放量，從而保護了環境。

5、安全。
   除中國外生產的高溫預制直埋保溫管，均設有滲漏報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過報警線的傳導，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網的安全運行。國內生產的保溫管目前末設滲漏報警線，有待補上這一空白。

經多方實驗認證，聚氨酯保溫管的耐溫性、導熱系數、環保性能均達到目前高標準，是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產品。聚氨酯保溫管具有其它保溫產品所*的優良性能，在城市熱力管道行業中發揮了重要的作用。

現在我國大力推廣節能減排政策，因此節能產品深受消費者的青睞。聚氨酯保溫管以節能、安全、環保等優點已經不斷地被消費者接受。而且該產品的成功上市，已經占據了重要的市場地位，它也代表了我國的保溫管產業向著更高更遠的方向發展。

聚氨酯保溫管--新型保溫材料

聚氨酯保溫管在我國屬新型保溫材料。它具有施工方便、工程量小、占地少、壽命長、保溫層導熱系數小、節能等優點。適用保溫范圍從普通PUF的-70℃—120℃擴大到-70℃—160℃，主要用于管道、容器內熱介質物料的保溫隔熱。

聚氨酯保溫管以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎。其結構為：外保護層、保溫層、防滲漏層三部分。聚氨酯保溫管優良的特性深受廣大客戶認可，已經成為取代傳統保溫形式的*產品，具有明顯的節能效果。

國標預制保溫管的執行標準

聚氨酯保溫管道相關標準執行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》標準

或EN253《用于地下水熱管網的整體預制保溫系統，由工作鋼管，聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》

鋼管無縫鋼管執行 GB8163《輸送流體用無縫鋼管》

標準螺旋鋼管執行 GB/T 9711.1—1997《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件》標準

外套管執行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標準 

工作鋼管執行標準： DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執行標準GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1 

國標預制保溫管的發泡工藝

目前國內生產的聚氨酯保溫管有兩種工藝，即俗稱的 “一

步法”和 “二步法”。

所謂 “一步法”指的是，外層塑料管與聚氨酯發泡和工作鋼管，三者同時運行，一次完成復合管成品制造。

鋼管首*入上管機，然后每根依次由輸管機傳送，每根鋼管

之間都由內套管相連接。當鋼管穿過塑料擠出機機頭模腔時，與擠出的塑料管同步前行，此時在兩者形成的環形空間，由預放其間的發泡管送出的發泡料在此發泡，在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機是動態校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心，防止出現三者不在一個圓心的 “偏心”現象。下面進入的是泡沫的固化階段，繼而由工人在鋼管二頭切掉１５～２０ｃｍ的保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來，以備現場安裝焊接之用。之后由下管機將成品管擺放在地面。整個生產線的長度一般為４０ｍ左右。

所謂 “二步法”，指的是首先按聚氨酯保溫管配套尺寸生產出塑料管，在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架，其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環狀空腔以備發泡保溫層之用，同時也防止 “偏心”。該支架一般采用塑料或木塊，裝入的間距一般１～１５ｍ。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短１５～２０ｃｍ，同樣使鋼管兩端裸露，在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具，以防發泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護管。

以上是二類較為典型的加工復合保溫管的方法，但具體起來，

每一類還有多種加工方法，如，為了避免 “一步法”更換模具的

端，有的單位采取４５°機頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面；另外還可在發泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼；也有在現場先發泡，之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。

國標預制保溫管的堆放與保管

1、保溫管堆放場地應平整，無雜物，無積水，并有足夠的承載能力。

2、保溫管堆放應距熱源2m以外，并有消防設施。

3、露天堆放時，保溫管應用雨布覆蓋、嚴禁曝曬、雨淋，并應有良好的排水設施。

4、保溫管存放施工現場時，應有專人看管。

1、認真仔細閱讀設計院的設計工程圖紙，設計施工說明。

2、接收并檢驗所有待安裝的保溫管。

3、排管。

4、焊接工作鋼管，焊接坡口，表面質量應按GB50236-98《現場設計，工作管道焊接工程施工及驗收規范》執行。

5、進行水壓試驗，試驗壓力應根據設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa確定。

6、接頭進行現場發泡保溫。

7、外套管的焊接，焊接前應去除接頭管上的雜物，油跡等。

8、填砂，回土

9、工程驗收

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