聚乙烯夾克管的屬性分析    聚氨酯夾克管的生產工藝

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高密度聚乙烯夾克管高密度聚乙烯夾克管高密度聚乙烯夾克管高密度聚乙烯夾克管高密度聚乙烯夾克管

聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
制造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩定劑和碳黑等。
生產工藝
1、上料　

2、擠出　

3、模具　

4、冷卻　

5、牽引　

6、內表面電暈處理　

7、切割　

8、檢驗　

9、成品 

高密度聚乙烯外護管性能指標

聚乙烯夾克管的屬性分析  聚乙烯夾克管的生產工藝

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說　明　

 A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產品性能和使用壽命。

B.運輸和穿管過程中，應避免野蠻裝卸，掛鉤過細、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。 
C.管材壁厚可調整，壁厚、顏色可按用戶要求生產，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數，應按實際厚度計算。
D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。
E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業標準制定的。
　　計算公式為：外徑≤400mm時，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2
　　外徑≥400mm時，上下偏差之和=0.15×公稱壁厚+0.2

聚乙烯夾克管的屬性分析  聚乙烯夾克管的生產工藝

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聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的機械強度和優良的耐腐蝕性，它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。

聚乙烯外套管主要技術指標

高密度聚乙烯是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150萬的熱塑性工程塑料。該產品綜合性能*，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為zui高值，耐磨性能優于聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛、碳鋼、黃銅等材料，可*在-269℃—＋80℃條件下工作，被稱為“令人驚異”的工程塑料。 
　　高密度聚乙烯產品具有*的耐磨性、抗沖擊性、優良的抗內壓強度、耐環境應力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、*的耐低溫性、優良的化學穩定性等*性能，廣泛應用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業。 
　　這種聚合物自六十年代末問世以來，由于其多種優異性能，而受到廣泛的關注，但是由于特殊的難加工性，而限制了它的開發應用。直到七十年代末才由發達國家如日本、美國、德國等的研究機構和大公司開始實現產業化。從而揭開了超高分子量聚乙烯大規模應用的序幕。隨著各國不斷加大研究力度，逐漸發展出了燒結、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，為大規模應用超高分子量聚乙烯奠定了基礎。 　　 
　　高密度聚乙烯被譽為神奇的塑料。具有以下特點： 
　　1、優異的耐磨性，耐磨強度是碳鋼的7倍； 
　　2、摩擦系數小，不粘附性好； 
　　3、抗沖擊強度高，尤其是低溫抗沖擊性優異，是目前已知塑         料中zui高的； 
　　4、優異的化學穩定性；除極少數溶劑對其有腐蝕性外，常見           的無機、有機酸、堿、鹽和有機溶劑對這種材料都沒            有腐蝕性。超高分子量聚乙烯在化學穩定性上類似于            聚四氟乙烯，是一種惰性材料。 
　　5、優異的抗老化性能，在自然日照條件下，高密度聚乙烯的          老化壽命為50年。 

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聚乙烯夾克管的屬性分析  聚乙烯夾克管的生產工藝

高密度聚乙烯夾克管的技術參數

項目 測試方法 指標

拉伸屈服強度 GB/T8004.2 ≥19MPa

斷裂伸長率 GB/T8004.2 ≥350%

密度 GB/T1033 ≥940Kg/m

熔體流動速率 GB/T3682 0.5g/10min

縱向回縮率 GB/T6671.2 ≤3%

*機械性能 GB/T6111 >1500h

熱穩定性 GB/T7391 >20min

碳黑含量 GB/T3021 2.5±0.5%

電暈效果 DY試劑 ≥50DYn/cm

聚乙烯夾克管的屬性分析 聚乙烯夾克管的生產工藝

除耐熱性外，UHMW-PE的綜合性能超過“塑料王”聚四氟乙烯，故被歐美稱為“令人驚異的塑料”，在紡織、造紙、包裝、運輸、機械、化工、采礦、石油、農業、建筑、電氣、食品、醫療、體育及制冷技術等眾多領域大顯身手，日益受到人們的青睞。 
高密度聚乙烯直埋保溫管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。

我廠生產的聚乙烯夾克管為：直埋保溫的配套產品，在國內外被廣泛采用為保溫管外保護層。聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。

聚乙烯夾克管的主要結構

*層：工作鋼管層

根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：

用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。

第三層：高密度聚乙烯保護層：

預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。

預制聚氨酯保溫管供熱管道方法有三種：無補償方式、一次性補償方式和有補償安裝方式，因城市生活小區供熱管網從經濟安全方面考慮均采用溫度≤120℃的熱水，且聚氨酯保溫直埋管耐溫可達120℃，所以現在我們只討論前兩種直埋方式。    1、無補償直埋敷設方式    

預制聚氨酯保溫管無補償直埋敷設即利用土壤與外套管之間的摩擦阻力固定管道。當土壤與管道的摩擦阻力之和等于或大于管道膨脹力時，管線不再伸長，即可不加補償器，這時管道在熱脹冷縮過程中所產生的位移勢能，被儲存在管道壁上；無補償直埋敷設時，在管道上不用設置補償器、滑動支架、固定支架等管道附件，管道在直管段基本處在停止狀態，而在彎管、出土段等自由端所謂“摩擦長度l”范圍內有位移。；    依據《集中供熱設計手冊》在交變次數15000次、熱媒允許溫差83℃以內其應力值不會超過許用應力。這種埋設方式適用于95℃以下的低溫供熱管線。岳陽生活小區集中空調水溫為5℃～70℃，可采用無補償直埋敷設方式。     2、一次性補償直埋敷設方式     

預制聚氨酯保溫管其工作原理是將該種產品焊管道上，拆除定位角鋼，把管道加熱到要求的溫度，管道熱伸長，波紋膨脹節補償器被相應壓縮，在此狀態下將補償器外套筒鋸形搭接焊縫焊死，此后補償器成為剛性整體，不再有補償能力。工作中則由管道的拉伸—壓縮彈性變型進行補償。    用這種辦法，補償器補償了該段管道在設計溫差下產生的變形總量的一部分，它的作用只使管路工作中拉伸—壓縮的平衡點處于設計溫差下變形總量的中點。使拉伸、壓縮應力基本相等，起降低管路拉伸或壓縮變形應力的作用。一次性補償器適用于工作壓力≤1.6MPa、工作溫度≤120℃的管道，其使用壽命超過30年

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