聚氨酯焊接保溫管的發展趨勢  聚氨酯焊接保溫管的主要結構

我公司引進的成套聚氨酯發泡設備生產的三位一體直埋保溫管整體性能優良，嚴格執行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護管內表面電暈處理工藝，進一步提高保溫管的粘接性能。

保溫層材料為密度60/kgm?-80kg/m?的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的縫隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。

聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下，可耐溫120℃，通過改性或其他隔熱材料組合可耐溫180℃。

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聚氨酯保溫管的發泡工藝

一、預聚體法

預聚體法發泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化后在一定溫度下熟化即可。

二、半預聚體法

半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。

上述兩種方法工藝流程框圖如下：

三、一步發泡工藝

將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡。

一步發泡工藝流程框圖如下：

一步發泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法，那是zui簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱

量時一定要將多異氰酸酯（黑料）zui后稱入。

聚氨酯焊接保溫管的工程驗收

工程驗收 直埋供熱管道工程的工程質量驗收除應滿足設計圖紙和《城市供熱管工程施工及驗收規范 CJJ28 有關要求外，還應包括下列內容

         土建工程的驗收，土建工程的驗收主要包括以下方面，管溝的挖掘斷面尺寸， 溝底土層的地基處理， 管溝的坡度，坡向， 管道周圍砂層的尺寸、密實度，回填土的高度和夯實度。，安裝工程的驗收，安裝工程的驗收主要包括，管道軸線的偏差，管道安裝的坡度，坡向，工作管的對接處的焊接質量，必須滿足設計及相關規范要求，若設計要求水壓試驗在施工現場進行則應對工作管進行水壓試驗，外套管補口在發泡前應進行氣密性試驗，試驗壓力為 20Kpa, 肥皂水檢驗無泄露為合格，預制保溫管線外套管防腐層的完好性，如預設伴熱電纜或報警線，應確認其接線的正確性及其絕緣性。

聚氨酯焊接保溫管的發展趨勢  聚氨酯焊接保溫管的主要結構

聚氨酯保溫管是以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料，經化學反應發泡而成。具有容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點，已成為工業部門絕熱保溫、防水堵漏*的產品。

聚氨酯保溫管道相關標準執行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》標準

或EN253《用于地下水熱管網的整體預制保溫系統，由工作鋼管，聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》

鋼管無縫鋼管執行 GB8163《輸送流體用無縫鋼管》

標準螺旋鋼管執行 GB/T 9711.1—1997《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件》標準

外套管執行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標準 

聚氨酯焊接保溫管的生產工藝

1、精選用料：應選用容重合適的珍珠巖做主材，選用中性材料做粘結劑。

2、均勻拌合：在珍珠巖中加入適量組分的特種改性粘結劑，用的攪拌器攪拌均勻。

3、壓制成型：將攪拌均勻的混合料輸入高壓機械模具施壓。

4、脫模出料：出模的磚狀塊材進行干燥處理，制成品包裝。

5、規格要求：通常是360×120×（5.0、6.6）mm等大磚形尺寸，也可按實際工程需要定作加工特殊規格。

聚氨酯焊接保溫管的發展趨勢   聚氨酯焊接保溫管的主要結構

聚氨酯焊接保溫管的發展趨勢

保溫管是影響節能的重要因素，保溫管的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后，國外普遍重視保溫管的生產和應用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環境污染和溫室效應。國外保溫工業已經有很長的歷史，而新型保溫材料也正在不斷地涌現。 1980年以前，我國保溫管的發展十分緩慢，為數不多的保溫廠只能生產少量地下直埋保溫管，但中國保溫工業經過30多年的努力，特別是經過近10年的高速發展，不少產品從無到有，從單一到多樣化，質量從低到高，應用越來越普遍。聚氨酯材料是目前上zui常用的保溫材料。硬質聚氨酯具有很多優異性能，在歐美國家廣泛用于保溫隔熱領域。歐美等發達國家的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在中國這一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保溫管在中國的發展還有很大的空間。

聚氨酯直埋保溫管產品參數及安裝驗收

內工作管冷熱水直埋保溫管的內工作管可以使用無縫負管、不銹鋼鋼管、鍍鋅鋼管、PPR鋼管、玻璃鋼管、襯塑鋼管。工藝流程 

生產工藝流程圖 配置——》鋼管表面除銹處進——》支架安裝——》安裝外套管——》封頭——》模具安裝——》傳送發泡工作臺——》開注入孔、排氣孔——》發泡注入A、B膠——》折除封頭——》管端處理——》產品自檢——》出廠標志及合格證——》合格產品出廠

聚氨酯預制保溫管的分類方式很復雜，一般按照人們的習慣有一下幾種方式
1.按照敷設方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；
2.按照其輸送介質的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；
3.按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管及其他外護層保溫管；
4.按照輸送介質的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。

聚氨酯焊接保溫管的主要結構

*層：工作鋼管層

根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：

用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡"。

第三層：高密度聚乙烯保護層：

預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。

我公司不僅能提供高品質保溫產品，還具備高素質的售后服務隊伍，是保溫行業和保溫技術的可靠提供者，保證快捷服務，環保無污染聚氨酯保溫材料。 本廠宗旨：質量*、用戶*，提高全體員工質量意識，采用*的技術標準，致力于廣大客戶的需求是我們不斷努力的目標。竭誠與各地商家雙贏合作，共同發展，共創輝煌！

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