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產品結構及材料性能
直埋預制蒸汽保溫芯管和外護管為脫開結構。
(1)芯管:用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關國家或行業標準,芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
(2)保護墊層:芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機保溫層為硬質材料時,設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈,密度≤192kg/m3,常溫導熱系數≤0.056w/(m·k);加收縮率≤4%。
(3)無機保溫層:耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。常溫導熱系數≤0.055w(m·k)根據不同結構可選用微孔硅酸鈣(密度≤220kg/m3)、硅酸鎂、巖棉(密度≥110kg/m3),同時材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標亦能滿足相關要求。
(4)有機保溫層:用有機絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質泡沫塑料,密度55-65kg/m3、抗壓強度≥0.2MPa、常溫導熱系數≤0.027w/(m·k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
(5)外護管:保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同,一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產品一般采用高密度聚乙烯(PE)作為外護管,但是在高水位或地表水豐富的地區,必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸,符合相關國家或行業標準。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
(6)防腐層:防止土壤腐蝕的保護層。本產品一般采用玻璃絲纏繞環氧樹脂或特加強級環氧煤瀝青防腐結構(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下,可采用二層結構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時盡可輔以“陰極保護”措施。
管件預制與節點處理
直埋蒸汽保溫管管件,如彎頭、三通、固定節、變徑管、疏水節等,均采用工廠預制。不僅可以減少現場施工時間,做到方便快捷,而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機械強度等方面的質量。所有管件的外護管均采用與直管段相同的防腐方式。管件的制造過程嚴格按相關企業標準進行。彎頭采用工廠預制,做好防腐處理。現場施工時需在外護管周圍填充一定厚度軟質材料后,再填砂夯實,以消除彎頭處應力集中。對于直角彎頭,在運行過程中,為補償彎頭處出現的軸向和側向位移及工作鋼管在外護管有限空間內伸縮,根據計算出的熱位移量,局部增大外護管的管徑。對于小于90℃的彎頭,外護管不需加粗。
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