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蘇州銳創流體設備有限公司
氣動調節閥,氣動薄膜調節閥,高溫散熱型調節閥,自力式調節閥又名控制閥,在工業自動化過程控制領域中,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的Z終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。按行程,調節閥可分為直行程和角行程;按其所配執行機構使用的動力,可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種,調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、油品等介質。
氣動調節閥,氣動薄膜調節閥,高溫散熱型調節閥,自力式調節閥是意大利RITORK,它的基本參數如下:
加工定制 | 否 | 品牌 | RITORK | 型號 | DN15~DN100 |
產品用途 | 用于生產過程中控制系統的調節作用 | 驅動能源 | 氣動執行器 |
氣動薄膜調節閥
氣動調節閥,氣動薄膜調節閥,高溫散熱型調節閥,自力式調節閥簡稱為調節閥,主要由執行機構和調節機構構成。
常用分類法
既按原理、作用又按結構劃分,一般分為九個大類:
(1)單座調節閥;
(2)雙座調節閥;
(3)套筒調節閥;
(4)角形調節閥;
(5)三通調節閥;
(6)隔膜閥;
(7)蝶閥;
(8)球閥;
(9)偏心旋轉閥。
前6種為直行程,后三種為角行程。
工作原理和結構
氣動調節閥,氣動薄膜調節閥,高溫散熱型調節閥,自力式調節閥,由氣動多彈簧薄膜執行機構和低流阻套筒閥組成,外來的氣動信號壓力輸入膜室后,此壓力作用在膜片上產生推力,此力壓縮彈簧組,并使推桿移動而帶動閥桿使閥芯開關,直至推力與彈簧組被壓縮后的反力平衡而穩定在某個行程上為止。依照上述原理,閥芯的行程大小與輸入信號壓力的大小形成一定的比例關系。
氣動多彈簧薄膜執行機構按作用方式可分為正作用式和反作用式二種。當信號壓力增加時,推桿往伸出膜室的方向動作的執行機構為正作用式,當信號壓力增加時,推桿往推進膜室的方向動作的執行機構為反作用式,分別如下圖a和圖b中的執行機構所示:
氣動薄膜調節閥按照開關方式的不同可分為氣關式和氣開式兩種。氣關式閥由正作用執行機構和閥構成。當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時,閥從全關到全開。氣開式閥由反作用執行機構和閥組成,當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時,閥從全關到全開。可參見上圖a和圖b所示。
氣動多彈簧薄膜執行機構高度矮,重量輕,裝校簡便。由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。膜片為較深的盆形,有效面積變化小,并采購優質橡膠,在-40℃~85℃溫度下使用,操作如常。壓縮彈簧采用多根組合的形式,以減少高度、推桿的導向,表面精細加工,提高硬度和降低粗糙度,達到減小回差和增加密封性的效果。反作用式執行機構采用0型密封圈形式,與推桿、軸套配合,結構簡單,密封可靠,通過正確的設計和精確的加工,省去了壓縮彈簧的調節結構,可一次裝成,減小校正的動作。推桿與閥桿的連接采用開縫螺母,裝卸靈活。
低流阻直通單座閥和套筒閥結構簡單緊湊,并具有相當大的流量系數。采用直通單座無底蓋頂導向結構的閥體形式,體積小、重量輕、流到設計流暢,具有高效的特點。閥體和配管的連接采用凸面和凹凸面法蘭,適應不同的公稱壓力。閥體分為普通型和高溫型兩種形式,用于不同的工作溫度。單座閥閥芯形式為上導向柱塞閥,套筒閥芯為圓柱型,由套筒的內圓導向,套筒經精密加工開出一定特性的窗孔。此二者均具有精確的流量性,符合IEC標準和國家標準規定的斜率偏差考核要求。標準型填料為聚四氟乙烯成型填料,根據現場使用要求還可選用柔性石墨等特種填料。
主要零件材料
閥體、閥蓋:HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、鉻鉬鋼(1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、SCPH21、鈦Ti)
閥 內 件:1Cr18Ni9(如遇特殊材料或硬化處理,需提前溝通)
填 料:聚四氟乙烯、柔性石墨
膜 片:丁晴橡膠夾增強滌綸織物
壓 縮 彈 簧:60Si2Mn
推 桿:2Cr13
膜 蓋:A3
襯 套:2Cr13
墊 片:橡膠石棉板、1Cr18Ni9、石棉纏繞墊片
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