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MEKYNAT過濾器有限公司
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大豆低聚糖提取分離設備,,
在我國，豆腐生產過程中產生的黃水，被當做廢水進入污水處理，微生物處理后進而排放。而現在，成都和誠過濾技術有限公司利用膜分離技術結合膜系統工程攻克了這一難題。從黃水中成功提取出的大豆低聚糖，成為食品及保健品行業生產的重要原料。為豆腐/豆腐干加工企業實現了新的價值增長點。
目前國內的豆腐/豆腐干加工基本上是大豆經浸泡后磨漿，經離心、加熱后，利用鹵水提取蛋白質后，剩下的黃水被視為廢水白白排放掉，其資源利用率極低，綜合效益很差，而且還造成嚴重污染。其實黃水里面還含有乳清蛋白和大豆低聚糖，而食品和保健品中不少添加成分均來自乳清蛋白和低聚糖。
大豆低聚糖分離設備采用膜分離集成技術，對豆腐/豆腐干生產過程中的黃水進行多級分離處理，同時提取回收了其中具有較高經濟價值的生物活性物質—大豆乳清蛋白和大豆低聚糖，而zui終的出水仍可回用于工藝生產用水，基本實現了*。
目前，為使黃水達到國家排放標準，處理方法應用較多的是厭氧—好氧生物處理法，其能耗較大、成本較高。與其相比，膜分離技術及成套設備進行優化組合，具有分離效率高、抗污染性能強、系統運行穩定的特點。它不僅減少了廢水污染，同時也是對豆腐/豆腐干傳統生產加工工藝進行的改革，既提高了產品質量，又增加了產品品種。該技術及工藝應用于豆腐/豆腐干加工中黃水的處理，*實現了清潔生產，節能減排，廢水資源化處理。
傳統生產工藝中黃水進行直接排放或者做簡單預處理后經過熱濃縮回收部分乳清蛋白和大豆低聚糖。黃水中蛋白含量為1%，大豆低聚糖含量約為1.2%。在此以每天產生100噸黃水為例，所以其中的蛋白約為1噸，大豆低聚糖約為1.2噸。
對黃水采取膜工藝技術處理回收
1、膜過濾處理水成本，透出水直接回用，節約廢水處理成本;
2、膜分級濃縮蛋白和低聚糖的成本含人工、電耗、膜元件消耗、設備折舊費用、設備清洗維護費用等;
3、膜濃縮透出水可直接回用于生產過程中，節約制水成本。
由此可以看出，豆腐生產過程中的黃水直接排放，使企業損失了大量的有價值成分。采用膜分離分級處理系統*可以實現蛋白、低聚糖的回收，同時出水生產回用，在實現節能減排的同時，又實現了清潔生產。為了生產企業帶來了巨大的經濟效益，提高了市場競爭力。
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