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四川高德特科技有限公司
閱讀:868發布時間:2013-11-13
1 前言
隨著聚乙烯(PE)管道在各地燃氣輸送管網中的大量使用,作為PE管道中*的管道控制元件一PE球閥隨之受到越來越多的使用和重視,本文結合中石油華北石油管理局系統在敷設城市燃氣管道中的應用實踐,簡要介紹PE球閥在實際使用中的情況和遇到問題時的解決辦法,供大家參考和討論。
2 PE球閥的選擇
閥門的設置,主要用作管道檢修、維護和預留管口,特別是在管道出現故障、事故需要臨時斷氣的時候,閥門的作用尤為重要。作為管道的控制元件,除了必須具有與PE管道相同的耐壓性外,閥門的功能主要體現在密封和扭矩兩項:閥門在關閉時,必須有良好的密封性能,這對于燃氣輸送管道來說,尤其是至關重要的;而在啟閉閥門時,則需要閥門具有相對較小的扭矩,即較小的開啟力而便于操作。標準規定PE球閥zui大帶壓(0.4MPa)開啟扭矩為:dn≤63為35Nm63<dn≤125為70Nm 125<dn≤225為150Nm。
2.1 PE球閥的優點
性能方面:無腐蝕、整體式閥體無泄漏、抗老化、壽命長,與PE管道相匹配、啟閉力矩小,易于操作。結構方面:可直埋,無需建造閥門井。安裝施工方面尤為突出:與PE管網連接方便,施工周期短、閥門重量輕,易于搬運和焊接、焊接質量可直接觀察,無需作復雜的無損檢測等。PE球閥是美國思凡諾思綽姆公司70年代開發、生產并采用,1997年標準化組織通過了IS010933產品標準,2002年歐盟標準化組織批準了EN1555―4產品標準準,上歐美日韓等發達國家已普遍使用,說明PE球閥已是技術成熟的產品。我國目前也已有北京、上海、天津、成都、蘭州、烏魯木齊等兩百余個城市廣泛使用。
2.2 關于產品標準
目前我國暫沿用標準IS010933和歐洲標準EN1555―4,我國國家標準正在制定中。產品標準是識別產品是否合格的*依據,作為聚乙烯(PE)燃氣管道系統標準中的第3部分一GB15558―3-200X PE球閥部分,制定原則基本是依照標準IS010933和歐洲標準ENl555―4為基礎,作一些符合中國實際情況的修改而成,其核心部分仍然是嚴格的檢測。特別是針對球閥基本功能的檢測,設定了各種條件、環境中的測試,如簡支梁彎曲、操作桿施壓、靜液壓強度、沖擊載荷、50次溫度循環等條件下的密封性和啟閉扭矩是否達到標準要求,對于PE球閥來說,這些都是強制性的要求。φ250及以上PE球閥目前尚無標準,生產企業標準可參照標準擬定,并完備標準規定的各種試驗手段,其中閥門帶壓啟閉扭矩(MAX)一般定為300Nm為宜(一個工人可啟閉的力矩)。
2.3 我們在選擇PE球閥時,應著重考察
(1)產品執行標準是否按照IS010933和ENl555―4執行;(2)生產過程中以及對zui終產品的檢測能力是否具備;(3)企業的資信情況;(4)企業的生產技術水平和質保體系是否通過IS09001:2000版認證;(5)企業的承諾和能否切實實施;(6)產品使用主要原材料情況,是否為合格的燃氣料; (7)國家規定的生產資質是否具備等方面,只有具有上述條件的企業和產品才是用戶可信賴的。
2.4 球閥一般分為2種
一種為浮動球球閥,即閥芯在閥體內可相對浮動,依靠兩端的密封圈壓緊閥芯而穩定,這種PE球閥應該適用于口徑較小的閥門(一般為6200及以下),6250及以上規格的PE球閥由于管徑較大,受到的單向壓力相當大(可達上百公斤),扭矩會大大增加,嚴重影響閥門的正常啟閉;其次,浮動閥球在大壓力下,對密封圈的單邊擠壓力增大,影響密封圈的彈性和使用壽命,嚴重時造成管道低壓內漏,因此大規格PE球閥我們建議應考慮選用固定球球閥產品,這樣可以有效消除大規格PE球閥出現低壓內漏的隱患和降低閥門的啟閉扭矩,方便使用。
3 PE球閥的檢驗、安裝
(1)PE球閥在生產企業出廠檢驗中,按照標準IS010933和歐洲標準ENl555-4的要求,每一個閥門均要進行三個必檢項目:外觀檢驗、扭矩檢測、密封性能檢驗,合格達標方能出廠。由于PE球閥的檢驗具有一定的特殊性,除外觀檢驗外,扭矩、密封檢驗項目一般用戶不具備檢測條件,特別是帶壓密封性能檢驗,絕不能用夾緊金屬閥門的方法來夾緊PE閥門,有的用戶甚至用千斤頂來頂緊PE閥門,這樣會嚴重損壞閥門。因此可憑生產企業檢驗合格證作為合格的依據,用戶應妥善保管產品合格證(含產品檢驗報告)、使用說明書、質量保證書等技術資料,作為工程驗收報告和產品質量保證之用。
(2)閥門的現場保護,PE閥門應在安裝前拆除包裝,以保持焊接區域的潔凈,閥門在搬運和安裝過程中,均應保持開啟狀態。閥門安裝處底部土層應予夯實或鋪設混凝土,閥門應與管道對齊,操作桿軸線垂直于地面。閥門安裝后,應將回填土夯密實,保證閥門和護套的穩固,以免在閥門啟閉過程中,產生晃動或移動,影響閥門的性能和管道與閥門的連接,嚴重者會損壞閥門。PE球閥在保持包裝不損壞、不受熱源和化學品污染的情況下,在庫房存放不宜超過三年。
(3)無放散PE球閥可直埋,不需砌閥門井,用護套管代替了閥門井,金屬小井蓋代替了大井蓋,既經濟又實用;放散閥需砌閥門淺井,露出放散閥即可,放散閥以下主閥部分可直埋。附安裝簡圖:
(4)閥門的安裝焊接*等同于PE管道的烤接,φ63及以下的閥門與管道焊接必須采用電熔套筒連接,φ90及以上的閥門與管道焊接則熱熔對按和電熔連接均可,PE80等級球閥與不同材料等紉(如NPEl00)、不同壁厚(如SDRl7.6系列)的管道和鋼骨架PE復合管道的連接必須用電熔套筒焊接。所有焊接方法和質量檢驗均應符合國家聚乙烯燃氣管道工程技術規范。
4 PE管道系統的吹掃和強度、密判性試驗
(1)PE管道系統在施工過程中應嚴格保證智路內部的清潔,避免砂土進入管道內,因為管道防有砂土,會對管道元件設備,如閥門、調壓器等造成損傷和破壞。管道內的泥沙雜質會積聚閥腔廟外,使PE閥門無法正常啟閉;泥沙還會磨損閥志 (閥芯一般用聚丙烯或尼龍等抗腐蝕塑料產品加工成),導致閥門內漏。PE管道應在閥門等元件設備安裝前進行吹掃,國家聚乙烯燃氣管道工程技術規范中對PE管道吹掃有嚴格的要求和驗收標準。應按聚乙烯管道施工規范確認吹掃完成后再焊接PE球閥。
(2)PE管道系統在進行壓力試驗時,PE閥門必須全開,不得采用閥門作堵扳。PE球閥可以按照聚乙烯燃氣管道工程技術規程要求與管道系統進行強度、密封性能試驗。強度試驗壓力為管道設計壓力的1.5倍(PE80級為0.6MPa),穩壓1h,觀察壓力計30min。氣密性試驗壓力為設計壓力的1.15倍(PE80級為0.46MPa),時間為24h,試驗中不可帶壓啟閉閥門,否則會損壞閥門。
5 PE球閥的運行管理
(1)PE球閥為雙向閥,不需標示流向。單放散球閥則在安裝時必須注意應把放散端設置于氣體流向的下游,如考慮氣體置換和維修雙重功能的要求,則可選擇安裝雙放散閥f1。PE球閥連接后,應開關3―5次,使閥芯轉動靈活,以利今后使用。
(2)直埋式閥門的護套和閥門井均應有相應的具有一定強度的井蓋,并嚴格保護閥門護套管和井內的暢通,防止泥土、石塊等雜物落入,影響閥門啟閉。我們在技術服務中曾遇到用戶反映閥門啟閉有困難,經檢查,閥門護套管中有泥沙,甚至有封路面時的混凝土塊,給使用和維修帶來了極大的不便,直埋式球閥需要重新開挖,清理護套管。
(3)閥門在啟閉過程中,應緩慢放下閥門扳手(鑰匙),套上扳手帽,避免扳手與閥門猛烈撞擊。閥門扳手順時針旋轉900為關,逆時針旋轉900為開。在開關閥門過程中,應逐漸加力至全開或全閉位置,力的大小以閥門扳手轉動為宜,尤其是開關φ32一φ63的燃氣閥門時更應輕開輕關。
(4)放散閥的功能主要是在閥門關閉后,維修下游管道或設備時,將管道內余氣放散盡,以保證維修工作的安全,也可用作管道運行中氣體置換之用,凡這種情況,我們建議選用雙放散球閥。在安裝中和不需放散時不要打開放散閥上端的保護蓋,以保證放散閥的暢通。管道中如輸送液化石油氣空混氣應將放散管引出閥門井后再開啟放散閥,放散結束后,為防止氣體放散中與管壁摩擦產生靜電積聚在放散閥上端,可用金屬導線或濕布接地,達到釋放靜電的作用。
(5)盡管PE球閥有著耐腐蝕、密封性能好、使用壽命長達50年等顯著優點,但PE球閥在長期使用中也應該注意保養和必要的維護,其中每隔半年至1年應啟閉數次,以檢查其性能狀況和有利今后使用。
6 PE球閥使用中遇見的主要問題
(1)由于埋地PE球閥在管道中,正常情況下啟閉次數較少,一旦需啟閉時,容易出現啟閉扭矩過大的情況,這是閥芯在長期靜止的狀態下轉動時的慣性作用形成,啟閉扭矩會有所增大,啟閉數次扭矩即會正常。大規格閥門(一般指φ200以上)如是浮動球球閥,其閥芯在閥腔內可相對浮動,依靠兩端的密封座(密封圈支架)壓緊密封圈及閥芯而穩定,在閥門關閉情況下,管道內氣體對閥芯的強大推動力,使閥芯向下游擠壓,這樣扭矩會很大,而固定球技術則是將閥芯與閥體相對固定,使閥芯不會因氣體的推動而產生移動,從而增大轉動閥芯的扭矩。因此應優先選用固定球球閥,以減小扭矩。
(2)球閥內漏現象,有些地區用戶在使用PE球閥若干年后出現內漏情況,我們對替換下的閥門進行檢查,發現大多是因為管道氣體過臟,混有較多泥沙,泥沙積聚在閥芯上,影響了閥門使用,有的甚至劃傷了閥芯,其原因是管道施工結束時對管道吹掃不到位,或是管道氣體不潔凈,甚至安裝閥門以后進行吹掃,導致泥沙在閥腔內積聚,這些都不符合國家燃氣輸配有關技術規范的要求,因此只要規范施工和改善供氣條件,就不會發生內漏的情況。
由于聚乙烯(PE)管道的顯著的*性能,在城市地下燃氣管網系統中越來越多地采用聚乙烯(PE)管道,作為同壽命、同性能,焊接簡單、密封性能好、使用方便的聚乙烯(PE)球閥已作為管道控制元件被配套,越來越多受到各地燃氣公司的歡迎。
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