仿激光焊冷焊機
產品名稱： 全數字多功能智能精密補焊機
產品型號： SW4000
輸入電源: 220V
輸出功率: 4KW
空載輸出電壓: 65V
額定輸出電流: 200A
精密焊輸出電流范圍: 1-200A
連續焊輸出電流范圍: 1-160A
脈沖時間: 1-990ms
脈沖間隔: 0.1-0.9s
氣體延時時間: 6s（可調節）
焊絲應用范圍: 0.1-2.5mm
冷卻方式: 風扇強制空冷
外形尺寸: (長×寬×高)470×265×400mm
重 量: 35kg
SW4000全數字多功能智能精密補焊機介紹：
1、全數字型：采用DSP，ARM等嵌入式微處理器控制、配合控制更精確。
2、智能型：內存多組數據，常用規格的焊補參數可直接調用。可存儲99組數據，隨時調用，操作更智能、更方便。
8、根據可補焊任意區域：直徑：0.1mm--2.5 mm焊絲自由采用，且可以疊加焊補。
仿激光焊冷焊機SW4000精密焊優勢：
1、*的焊補精度
由于本焊機輸出電流、時間都得到精確控制，電流(1-200A)可調節，1A電流也可穩定運行，因此可根據不同的焊補要求，設置對應的參數，即使0.1mm、 0.2mm的焊絲也可得到*的焊接.達到激光焊機的焊補精度。
2、極小的焊補沖擊
由于技術的采用,焊機的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的加工面也可進行修補。
3、極小的熱影響
由于焊補輸出電流上升、下降時間得到精確的控制，因而輸入的能量得到精確的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱降至低，達到理想修補效果。
4、*的結合度
SW4000高精密補焊機焊后的結合度高，達到氬焊的結合強度，適用各種加工方式，不會出現結合不牢固，脫落等現象。
5、適用于不同部位的焊補
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補。
B、細縫、溝槽。
C、棱角、楞線、尖峰部位。
D、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。
E、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的工件。
SW4000全數字智能精密補焊機與其它類型焊機的比較：
1、與普通氬弧焊機的比較：
由于普通氬弧焊機焊補的沖擊大，輸入的能量大，因此焊后工件容易變形、咬邊。而本焊機成功克服了這一難點，使精密的焊補 變為現實。
2、與冷焊機的比較現：
今市場的冷焊機(如電阻焊、貼片機等)普遍存在焊補速度慢、焊后結合度低、焊材對應少等缺點，不能滿足廠家的需求。而 本焊機焊補速度快、焊后結合度高、焊材對應全，不同的材質選用不同的焊材。
3、與激光焊機的比較:
本焊機焊補的精度已達到激光焊機的精度，但焊補的靈活性遠遠超過激光焊機，更由于可根據不同的修補量選擇不同的粗細的 焊絲，焊補的速度得到*的提高，在價位上具有更大的優勢，具有*的性價比。
精密焊補特點：
A、熱影響區小。
B、無須預熱保溫處理，焊后工件不退火。
C、無變形和塌邊
D、無氣孔和砂眼
E、準確而精密，可焊接小而精密的幾何區，細焊絲可用至0.1-0.2mm。
F、使用方便靈活，可直接現場修補，免除對工件或修理部分做昂貴的分離工作。
G、可用于裂痕，崩缺，棱角，砂孔及使用磨損后的修復。
H、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如60HRC）。對冷沖模的韌口及刃口也可進行焊補，免除了普通氬焊繁瑣的預熱、保溫等過程，提高修補質量及效率。
I、操作方便、不需要專業焊工，普通工人一學即會。
1、由于焊機的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的加工面也可進行修補.焊接牢固度等同氬弧焊機，為*冶金熔接，焊材硬度可選，焊后不會改變焊材及母材的各項性能；
2、修補精度高，可使用直徑0.3mm至2.5mm焊絲、補材進行修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期整形容易。
3、修補速度快，較快修補量可達100mm3/min。
4、基材損傷小，發熱點小，修補后焊點可直接用手指觸摸，不會造成基材退火變形。
5、電壓適應范圍大，使用開關電源，當電壓變化在±20%的范圍內波動時，機器仍能保證正常工作，并維持穩定的輸出功率。
6、攜帶方便，整機體積小，重量輕，耗電省。
7、智能調節.數字控制，*地控制焊接電流的精確度.
應用領域：
1.各類模具的焊補
2.鑄造缺陷修補
3.工件零部件維修
一、模具行業注塑模具沖壓模具壓鑄模銅合金、鋁合金模具
二、鑄造行業球鐵、灰鉄、不銹鋼、的焊補，銅、鋁合金缺陷的修補。
三、工件零部件機械配件、汽車部件、軸類、齒類、泵類、閥類等。
新一代的模具修補機主要是利用，亞激光焊的原理來實現的， 焊后*冶金熔合， 不用擔心脫落。這種焊補方法的特點是:時間極短，發熱量很小。本焊機可在毫秒級的時間內完成焊絲和工件熔接過程。
環保在線