模具精密補焊機 壓鑄模具修補機
產(chǎn)品名稱: 全數(shù)字多功能智能精密補焊機
產(chǎn)品型號: SW4000
輸入電源: 220V
輸出功率: 4KW
空載輸出電壓: 65V
額定輸出電流: 200A
精密焊輸出電流范圍: 1-200A
連續(xù)焊輸出電流范圍: 1-160A
脈沖時間: 1-990ms
脈沖間隔: 0.1-0.9s
氣體延時時間: 6s(可調(diào)節(jié))
焊絲應用范圍: 0.1-2.5mm
冷卻方式: 風扇強制空冷
外形尺寸: (長×寬×高)470×265×400cm
重 量: 35kg
SW4000全數(shù)字多功能智能精密補焊機介紹:
1、全數(shù)字型:采用DSP,ARM等嵌入式微處理器控制、配合控制更精確。
2、智能型:內(nèi)存多組數(shù)據(jù),常用規(guī)格的焊補參數(shù)可直接調(diào)用。可存儲99組數(shù)據(jù),隨時調(diào)用,操作更智能、更方便。
特點多功能:
1、精密脈沖點焊(仿激光):本模式下的焊補精度達到或超越激光的精度,焊補速度快,無需工作臺,便攜式流動作業(yè)修補。
2、連續(xù)脈沖焊:本模式下適合大面積焊補,可相對提高焊補速度。
3、高速脈沖焊:此模式可以進行大面積修補,速度更快。
4、連續(xù)焊(精密氬焊):本模式用于常規(guī)焊補、焊接等操作。
5、全數(shù)字化:系統(tǒng)焊補時輸出數(shù)據(jù)不漂移,控制更精確,電流(小1A)和脈沖時間精確到1安培和1毫秒任意調(diào)節(jié)。
6、智能化:對于常用直徑的焊絲可直接從設備固有存儲中調(diào)出使用,且可另外儲存99組經(jīng)驗累積數(shù)據(jù)值補焊模式,并可隨時調(diào)用,隨時更新。故操作更智能、更簡單、更方便。
7、根據(jù)相同補焊部位不同補焊工藝要求:采取“平面焊”“棱角焊”一鍵切換功能。
8、根據(jù)可補焊任意區(qū)域:直徑:0.1mm--2.5 mm焊絲自由采用,且可以疊加焊補。
SW4000精密焊優(yōu)勢:
1、*的焊補精度
由于本焊機輸出電流、時間都得到精確控制,電流(1-200A)可調(diào)節(jié),1A電流也可穩(wěn)定運行,因此可根據(jù)不同的焊補要求,設置對應的參數(shù),即使0.1mm、 0.2mm的焊絲也可得到*的焊接.達到激光焊機的焊補精度。
2、極小的焊補沖擊
由于技術的采用,焊機的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數(shù)倍,克服了焊補過程中對工件的沖擊,即使是對沒有加工余量的加工面也可進行修補。
3、極小的熱影響
由于焊補輸出電流上升、下降時間得到精確的控制,因而輸入的能量得到精確的控制,確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合,不會有過多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱降至低,達到理想修補效果。
4、*的結(jié)合度
SW4000高精密補焊機焊后的結(jié)合度高,達到氬焊的結(jié)合強度,適用各種加工方式,不會出現(xiàn)結(jié)合不牢固,脫落等現(xiàn)象。
5、適用于不同部位的焊補
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補。
B、細縫、溝槽。
C、棱角、楞線、尖峰部位。
D、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。
E、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的工件。
SW4000全數(shù)字智能精密補焊機與其它類型焊機的比較:
1、與普通氬弧焊機的比較:
由于普通氬弧焊機焊補的沖擊大,輸入的能量大,因此焊后工件容易變形、咬邊。而本焊機成功克服了這一難點,使精密的焊補 變?yōu)楝F(xiàn)實。
2、與冷焊機的比較現(xiàn):
今市場的冷焊機(如電阻焊、貼片機等)普遍存在焊補速度慢、焊后結(jié)合度低、焊材對應少等缺點,不能滿足廠家的需求。而 本焊機焊補速度快、焊后結(jié)合度高、焊材對應全,不同的材質(zhì)選用不同的焊材。
3、與激光焊機的比較:
本焊機焊補的精度已達到激光焊機的精度,但焊補的靈活性遠遠超過激光焊機,更由于可根據(jù)不同的修補量選擇不同的粗細的 焊絲,焊補的速度得到*的提高,在價位上具有更大的優(yōu)勢,具有*的性價比。
模具精密補焊機 壓鑄模具修補機