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詳細描述

IS、IH臥式不銹鋼耐腐蝕化工泵型號意義

IS、IH臥式不銹鋼耐腐蝕化工泵產(chǎn)品簡介

IS，IH型系列單級單吸（軸向吸入）離心泵，適用于工業(yè)和城市給水，排水，亦可用于農(nóng)業(yè)排灌。供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，溫度不高于80℃。
該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：
轉(zhuǎn)速： 2900r/min和1450r/min
進口直徑： 50-200mm
流量： 6.3-400 m3/h
揚程： 5-125

-產(chǎn)品用途

1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。

-結(jié)構(gòu)示意圖

1	泵體	7	墊圈
2	泵蓋	8	軸套
3	葉輪	9	動環(huán)
4	軸	10	機械密封
5	密封圈	11	懸架
6	葉輪螺母

性能參數(shù)

型號

流量 Q

揚程H
(米)

轉(zhuǎn)速n
r/min

電機功率
(千瓦)

米³/h

升/秒

I	S	50-32-125
	H

12.5

3.47

2900

2.2

6.3

1.74

1450

0.55

I	S	50-32-160
	H

12.5

3.47

2900

6.3

1.74

1450

0.55

I	S	50-32-200
	H

12.5

3.47

2900

5.5

6.3

1.74

12.5

1450

0.75

I	S	50-32-250
	H

12.5

3.47

2900

6.3

1.74

1450

1.5

I	S	65-50-125
	H

6.94

2900

12.5

3.74

1450

0.55

I	S	65-50-160
	H

6.94

2900

5.5

12.5

3.47

1450

0.75

I	S	65-40-200
	H

6.94

2900

7.5

12.5

3.74

12.5

1450

1.1

I	S	65-40-250
	H

6.94

2900

12.5

3.74

1450

2.2

I	S	65-40-315
	H

6.94

125

2900

12.5

3.74

1450

I	S	80-65-125
	H

13.9

2900

5.5

6.94

1450

0.75

I	S	80-65-160
	H

13.9

2900

7.5

6.94

1450

1.5

I	S	80-50-200
	H

13.9

2900

6.94

12.5

1450

2.2

I	S	80-50-250
	H

13.9

2900

6.94

1450

I	S	80-50-315
	H

13.9

125

2900

6.94

1450

5.5

型號

流量 Q

揚程H
(米)

轉(zhuǎn)速n
r/min

電機功率
(千瓦)

米³/h

升/秒

I	S	100-80-125
	H

100

27.8

2900

13.9

1450

1.5

I	S	100-80-160
	H

100

27.8

2900

13.9

8.0

1450

2.2

I	S	100-65-200
	H

100

27.8

2900

13.9

12.5

1450

I	S	100-65-250
	H

100

27.8

2900

13.9

1450

5.5

I	S	100-65-315
	H

100

27.8

125

2900

13.9

1450

I	S	125-100-200
	H

200

55.5

2900

100

27.8

12.5

1450

7.5

I	S	125-100-250
	H

200

55.6

2900

100

27.8

1450

I	S	125-100-315
	H

200

55.6

125

2900

100

27.8

1450

I	S	125-100-400
	H

100

27.8

1450

I	S	150-125-250
	H

200

55.6

1450

18.5

I	S	150-125-315
	H

200

55.6

1450

I	S	150-125-400
	H

200

55.6

1450

I	S	200-150-250
	H

400

111.1

1450

I	S	200-150-315
	H

400

111.1

1450

I	S	200-150-400
	H

400

111.1

1450

結(jié)構(gòu)說明

IS、IR型泵系根據(jù)國家標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的，主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、軸(4)、密封環(huán)(5)、軸套(8)及懸架軸承部件(12)等所組成。
IS、IR型泵的泵體和泵蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件，進行檢修。
泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋(9)，填料環(huán)(10)，和填料(11)等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡。則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護，軸套與軸之間裝有O形密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。
泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

結(jié)構(gòu)說明

IS、IR單級單吸離心泵裝配與拆卸泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓，絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
2、予先可將O形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。
4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上連接螺栓。
5、將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。zui后將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、擋油盤、擋水圈軸套內(nèi)O形密封圈等容易遺漏或裝錯順序，應(yīng)特別注意。
泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。

的安裝

IS、IR單級單吸離心泵安裝泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正：
(1)清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
(2)用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
(3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
(4)水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
(5)清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。
(6)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線是否*，可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差別不得超過0.1 mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上zui大和zui小的間限差別不得超過0.3mm。
2、安裝說明：
(1)泵的安裝高度，管路的長度、直徑、流速應(yīng)符合計算，力求減少不必要的損失。
(2)長距輸送時應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允許管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
(3)排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

的起動、停止與運轉(zhuǎn)

1、起動：
(1)應(yīng)在機泵聯(lián)結(jié)前確定是電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。
(2)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
(3)向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。
(4)接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出．管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。
2、停止：
(1)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
(2)如環(huán)境溫度低于O℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
(3)如*停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運轉(zhuǎn)：
(1)在開車及運轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即時處理。 (2)軸承溫度zui高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
(3)填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。
(4)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補充潤滑油。
(5)如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。

吸入口、排出口法蘭圖及尺寸表


產(chǎn)品型號	吸入口法蘭尺寸							排出口法蘭尺寸
	DNl	D1	D1I	d1	b1	f1	nl-d	DN2	D2	D12	d2	b2	f2	n2-d.2
50-32-125	50	165	125	102	20	3	4-17.5	32	140	100	78	18	2	17.5
50-32-160
50-32-200
50-32-250
65-50-125	65	185	145	122	20	3	4-17.5	50	165	125	102	20	3	4-17.5
65-50-160
65-40-200								40	150	110	88	18	3	4-17.5
65-40-250
65-40-315
80-65-125	80	200	160	133	22	3	8-17.5	65	185	145	122	20	3	4-17.5
80-65-160
80-50-200								50	165	125	102	20	3	4-17.5
80-50-250
80-50-315
100-80-125	100	220	180	158	24	3	8-17.5	80	200	160	133	22	3	8-17.5
100-80-160
100-65-200								65	185	145	122	20	3	4-17.5
100-65-250
100-65-315
125-100-200	125	250	210	184	26	3	8-17.5	100	220	180	158	24	3	8-17.5
125-100-250
125-100-315
125-100-400
150-125-250	150	285	240	212	26	3	8-22	125	250	210	184	26	3	8-17.5
150-125-315
150-125-400
200-150-250	200	340	295	268	30	3	12-22	150	285	240	212	26	3	8-22
200-150-315
200-150-400

故障原因及其解決方法

故障	原因	解決方法
1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈擺動。	注入水泵的水不夠，水管或儀表漏氣。	再往水泵內(nèi)注入或擰：緊堵塞漏氣處。
2、水泵不吸水，真空表表示高度真空。	低閥沒有打開，或已淤塞吸水管阻力太大，吸水管高太大。	校正或更改底閥。清洗或更改泵水管，減低吸水高度。
3、看壓力表水泵出水處是有壓力，然而水管仍不出水。	出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪淤塞。	檢查或縮短水管及檢查電機取下水管接頭，清洗葉輪。
4、流量低于予計。	水泵淤塞，口環(huán)磨損過多。	清洗水泵及管子，更換口環(huán)。
5、水泵耗費的功率過大。	填料函壓的太緊了，填料函發(fā)熱，因磨損葉輪壞了，水泵供水量增加。	擰緊填料函，或?qū)⑻盍先〕鰜泶蚍揭恍鼡Q葉輪，增加出水管阻力，來降低流量。
6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不水上。	流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大，吸水高度過大，在吸水處有空氣滲入，所輸送的液體溫度過高。	增加出水管內(nèi)的、阻力以減低流量，檢查泵吸入管內(nèi)阻力，檢查底閥減小吸水高度。擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度。
7、軸承過熱。	沒有油，水泵軸與電機軸不在一條中心線上。	注油，把軸中心對準。
8、水泵振動。	泵軸與電機軸不在一條中心線上或泵軸斜了。	把水泵和電機的軸中心線對準。