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ESPA4-4040節能型超低壓反滲透復合膜

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產品簡介

ESPA4-4040膜元件適用于含鹽量2000ppm以下主要針對的中等含鹽量的地表水、地下水等水源，它能在較低的操作壓力條件下達到高水通量，且在相同的運行條件下，具有Z高的脫鹽率的膜元件，脫鹽率可達99.2%。因為操作壓力低，產水量高，脫鹽率高，所以經濟效益明顯。

詳細介紹

一、概述

1.1 ESPA4-4040膜元件適用于含鹽量2000ppm以下主要針對的中等含鹽量的地表水、地下水等水源，它能在較低的操作壓力條件下達到高水通量，且在相同的運行條件下，具有zui高的脫鹽率的膜元件，脫鹽率可達99.2%。因為操作壓力低，產水量高，脫鹽率高，所以經濟效益明顯。

1.2 ESPA®（Energy Saving PolyAmide）型反滲透膜元件，是美國海德能公司于1995年5月在世界上*推出的節能型超低壓高通量復合反滲透膜。它具有超低的運行壓力（較常規的低壓復合反滲透膜的運行壓力降低約25%-40%）、在保持高脫鹽率的同時，具有更高的水通量。ESPA®系列反滲透膜元件為水泵、壓力容器、管道及閥門等配套設備提供了更大的選擇空間，使用功率較小的電機即可滿足工作的需要。這些都使得設備制造成本和系統運行費用大幅降低，并且節約了大量能源，使得反滲透脫鹽技術被更廣泛地推廣及認可。

1.3 隨著人們對反滲透膜運行壓力不斷提出更高的要求，美國海德能公司不斷充實和完善了超低壓反滲透膜ESPA®系列。目前，ESPA®系列的8英寸膜元件已經發展到五個型號：ESPA1（標準超低壓反滲透膜）、ESPA2（高脫鹽率超低壓反滲透膜）、ESPA4（高產水量超低壓反滲透膜）、ESPA2+（高膜面積高脫鹽率超低壓反滲透膜）和ESPAB（高脫硼超低壓反滲透膜），4英寸膜元件也發展到三個型號：ESPA1-4040、ESPA2-4040和ESPA4-4040。

二、ESPA4-4040基本性能規范
2.1 迄今為止，美國海德能公司的ESPA®系列超低壓反滲透膜是世界上產水量zui高、運行壓力zui低、且在相同運行條件下具有zui高脫鹽率的膜元件。在進水含鹽量（TDS）低于1 000 mg/L時，ESPA®系列膜元件具有*的優勢（詳細規格和性能請參見下列型號）。

三、ESPA系列主要4英寸膜元件的性能參數

型號			ESPA1-4040	ESPA2-4040	ESPA4-4040
性能	脫鹽率，%	平均	99.3	99.6	99.2
		zui低	99.0	99.4	99.0
	產水量	gpd	2600	1900	2500
		m3/d	9.8	7.2	9.5
類型	膜材質		芳香聚酰胺復合材料
	有效膜面積	ft2	85	85	85
		m2	7.9	7.9	7.9
測試條件	NaCl溶液濃度，mg/L		1500		500
	壓力，psi （MPa）		150 （1.05）		100 （0.7）
	溫度，℃		25
	單支膜元件回收率，%		15
	測試液pH		6.5-7.0

四、反滲透膜應具有以下特征

4.1 在高流速下應具有高效脫鹽率;

4.2 具有較高機械強度和使用壽命;

4.3 能在較低操作壓力下發揮功能;

4.4 能耐受化學或生化作用的影響;

4.5 受pH值、溫度等因素影響較小;

4.6 制膜原料來源容易，加工簡便，成本低廉。

4.7 反滲透膜的結構，有非對稱膜和均相膜兩類。當前使用的膜材料主要為醋酸酸纖維素和芳香聚酰胺類。其組件有中空纖維式、卷式、板框式和管式。可用于分離、濃縮純化等化工單元操作，主要用于純水制備和水處理行業中。

五、衡量反滲透膜性能的主要指標

5.1 脫鹽率=（1–產水含鹽量/進水含鹽量）×*

5.2 膜元件的脫鹽率在其制造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決于膜元件表面超薄脫鹽層的致密度，脫鹽層越致密脫鹽率越高，同時產水量越低。反滲透對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%（膜使用時間越長，化學清洗次數越多，反滲透膜脫鹽率越低）;對分子量大于100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小于100的有機物脫除率較低。

5.3 透過速度

5.3.1 水通量——指反滲透系統的產水能力，即單位時間內透過膜水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。

5.3.2 鹽透過速度——在單位時間、單位膜面積上透過的鹽量，也叫透鹽率、鹽通量。

5.3.3 回收率——指膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據預處理的進水水質及用水要求而定的。膜系統的回收率在設計時就已經確定。

5.3.4 回收率=（產水流量/進水流量）×*
5.4 注意：產水量的偏差范圍一般在±15 %之內，有效膜面積的偏差范圍在±4%之內。每一支膜元件在出廠時均包含一個濃水密封圈、一個連接適配器以及相應的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯塑料袋中并添加不大于1.0 %濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液。真空保護的膜元件zui終貯存于紙箱中。

六、注意事項

6.1 表中所列的產水量為平均值，單根膜元件產水量誤差在±15%之內。

6.2 測試條件并非*使用條件，具體請向我公司技術人員咨詢。

6.3 膜元件配公稱內徑8寸的壓力容器。

6.4 在RO系統開始啟動之前，應該完成系統預處理調試、膜元件填裝、儀表校準及其他系統檢測等工作。

6.5 膜元件進水應逐漸升壓，升壓到正常運行狀態的時間應不少于60秒。

6.6 初裝新膜應低壓沖洗兩小時以上，RO純水排放掉。

6.7 注意避免在產品水側產生背壓。

6.8 所有的膜元件出廠前都經過嚴格測試，并采用美國海德能公司保護液進行儲藏處理，真空包裝，外包裝為硬紙箱。
6.9 在儲存和運行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學藥劑，查閱美國海德能公司版本的技術手冊、設計指南，或者向膜技術專家咨詢。