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柴油發(fā)電機(jī)組調(diào)試方案

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江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

檢查發(fā)電機(jī)組外觀，注意水箱護(hù)罩與扇葉不能碰擦，如有此情況，應(yīng)查明原因，并解決；（一般可能是由于地基不平造成的故障）

詳細(xì)介紹

柴油發(fā)電機(jī)組調(diào)試方案

1．目的

1.1 為使應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組能正常投入使用。

2、適用范圍

2.1應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組在用戶現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試。

3、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

3.1清理設(shè)備

3.2 檢查發(fā)電機(jī)組外觀，注意水箱護(hù)罩與扇葉不能碰擦，如有此情況，應(yīng)查明原因，并解決；（一般可能是由于地基不平造成的故障）

3.3檢查機(jī)組各項(xiàng)安裝是否符合規(guī)范，各安裝接口螺釘是否緊固，開(kāi)關(guān)電纜聯(lián)接螺釘是否緊固，排煙管聯(lián)接是否緊固，如沒(méi)有，緊固；

3.4檢查機(jī)組本身電氣線路及機(jī)組上螺釘是否有松動(dòng)情況，如有，緊固；

3.5打開(kāi)水箱頂部蓋子（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)蓋子為打開(kāi)），加滿蒸餾水（注意在放水口排氣），再蓋上蓋子（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)蓋子為關(guān)上）；

3.6在機(jī)組上加機(jī)油口處加入CF-4機(jī)油，檢查機(jī)油油位，機(jī)油位應(yīng)到油標(biāo)尺的L與H刻度之間，一般在H刻度（機(jī)組出廠前已進(jìn)行測(cè)試，所以機(jī)油濾內(nèi)有機(jī)油，不需另加）；

3.7在燃油箱內(nèi)加入燃油，油面至少高于油箱出油管，并對(duì)油路進(jìn)行排空，以便機(jī)組容易啟動(dòng)；

3.8檢查空氣濾清器阻尼指示器，確保進(jìn)氣暢通；

3.9檢查確保沒(méi)有冷卻液、燃油或潤(rùn)滑油泄漏現(xiàn)象；

3.10給兩個(gè)或一個(gè)電池（根據(jù)機(jī)組情況而定）加電池標(biāo)準(zhǔn)液，打開(kāi)電池蓋，每個(gè)孔不要加的太滿，從側(cè)面看電池上應(yīng)有上下限標(biāo)記，一般*限；（注意：一定要用電池標(biāo)準(zhǔn)液，也即電池原液，而不是電池補(bǔ)充液）

3.11電池應(yīng)如圖聯(lián)接：

先聯(lián)接一個(gè)電池的正極至另一個(gè)電池的負(fù)極，然后再聯(lián)接電池上空余正極至啟動(dòng)馬達(dá)上正極接線柱，空余負(fù)極至啟動(dòng)馬達(dá)負(fù)極接線柱（聯(lián)接負(fù)極前，先用負(fù)極碰馬達(dá)上負(fù)極聯(lián)接線柱，根據(jù)火花，觀察有否短路情況）；

注：電池接線頭有“＋"“－"之分，“＋"的要大一些，上面有標(biāo)記。

3.12自啟動(dòng)信號(hào)線聯(lián)接：在低壓配電柜給出的市電常閉觸點(diǎn)兩端（此端子上無(wú)其它聯(lián)線），聯(lián)接兩根信號(hào)線，信號(hào)線的另一端聯(lián)至發(fā)電機(jī)組用戶端子排上遠(yuǎn)程啟動(dòng)端子和電池負(fù)極，

4. 發(fā)電機(jī)組運(yùn)行

4.1 手動(dòng)啟動(dòng)

4.1.1發(fā)電機(jī)組上控制箱旁邊斷路器打至關(guān)的位置，手動(dòng)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組，見(jiàn)操作說(shuō)明

4.1.2機(jī)組啟動(dòng)后，注意觀察發(fā)電機(jī)組頻率表、電壓表，頻率應(yīng)在50HZ左右（調(diào)為50HZ），電壓應(yīng)在400V，如太高，應(yīng)立即停機(jī)檢查并重新整定，觀察機(jī)組振動(dòng)情況以及有無(wú)異常響聲，如有，立即停機(jī)檢查處理；

4.1.3 調(diào)試人員必須用萬(wàn)用表分別測(cè)定L1與N、L2與N、L3與N之間的電壓以及各相與地線之間的電壓，前者與后者電壓應(yīng)相差較小，以確保中線與地線良好連接。

4.1.4同時(shí)，觀察發(fā)電機(jī)機(jī)油壓力表讀數(shù)，一般為30-75psi之間（不同的發(fā)動(dòng)機(jī)油壓不同）；

4.1.5檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)燃油泄漏、冷卻水泄漏、機(jī)油泄漏，如有，應(yīng)停機(jī)處理；

4.1.6機(jī)組啟動(dòng)3分鐘后，停機(jī)，等3分鐘后，檢查機(jī)油油位及冷卻液液面，如少于標(biāo)準(zhǔn)，添加至正常位，檢查冷卻液液面時(shí)，應(yīng)注意緩慢旋轉(zhuǎn)水箱蓋，放掉蒸汽后，再*打開(kāi)檢查液面以防被熱水燙傷；

4.1.7再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組，調(diào)節(jié)并觀察機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)，至機(jī)組空載運(yùn)行正常，作好記錄。

4.2 自動(dòng)啟動(dòng)及低壓柜聯(lián)動(dòng)動(dòng)作程序。

4.2.1機(jī)組手動(dòng)調(diào)試正常后，進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)調(diào)試；

4.2.2將發(fā)電機(jī)組控制器置于自動(dòng)模式，并將市電低壓柜內(nèi)的市電斷路器與發(fā)電機(jī)組斷路器選擇為自動(dòng)轉(zhuǎn)換模式；

4.2.3停市電，市電斷路器分閘，發(fā)電機(jī)組延時(shí)0-5秒自動(dòng)啟動(dòng)，并送電至低壓配電柜，低壓配電柜內(nèi)發(fā)電斷路器合閘送電至負(fù)載，當(dāng)來(lái)市電后，低壓配電柜內(nèi)發(fā)電斷路器分閘，市電斷路器合閘送電至負(fù)載，發(fā)電機(jī)組空載冷卻運(yùn)行1-3分鐘后自動(dòng)停機(jī)。

4.3 帶載運(yùn)行調(diào)試

4.3.1 用戶負(fù)載，特別是消防水泵、風(fēng)機(jī)等功率較大設(shè)備加至發(fā)電機(jī)組之前，應(yīng)先在市電上正常運(yùn)行過(guò)。

4.3.2 重復(fù)自動(dòng)啟動(dòng)調(diào)試過(guò)程，讓用戶加負(fù)載，啟動(dòng)消防水泵，風(fēng)機(jī)等負(fù)載，觀察機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)，并作好記錄，注意觀察三相負(fù)載是否平衡；

4.3.3觀察有無(wú)漏氣、漏水、漏油；

4.4根據(jù)用戶需要確定運(yùn)行時(shí)間，按表格要求詳細(xì)填寫調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，用戶主要負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)；

4.5 對(duì)用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，并做好記錄

5、設(shè)備檢測(cè)、調(diào)試

5.1所有設(shè)備檢測(cè)、調(diào)試由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)

5.2檢查調(diào)試所用的儀器、儀表、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并專人填寫。

5.3與調(diào)試安裝有關(guān)的均已完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到調(diào)試要求。所用設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙、合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、安裝記錄等資料齊全。參加調(diào)試人員分工完畢，責(zé)任明確，崗位清楚。

5.5校對(duì)干、支線路是否與系統(tǒng)相符，并檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

5.6機(jī)組在空載運(yùn)行前應(yīng)手動(dòng)盤車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)異常聲響。