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山東廣美機械制造有限公
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目前市場上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶不但保留了牛奶的所有優點，而且某些方面經加工過程還揚長避短，成為更加適合于人類的營養保健品。
酸奶加工設備，小型酸奶流水線衢州鄒先生想做酸奶，說自己是牧區，他們那兒都不殺菌，直接做酸奶，只用個發酵罐，殺菌以后口感不好。現在是每天的產量在200L到1000L上，不一定做多少，介紹300、500、800L的罐，說想用個300L的，正常報價。現在在建庫房，大約兩個月左右才能建起來，朋友還給他介紹了北京的，說自己也要權衡一下。
酸奶加工設備制作步驟：
玻璃瓶等消毒滅菌。玻璃瓶在滅菌器內滅菌半小時，如用蒸鍋滅菌
需45分鐘，接種室內需紫外線滅菌50分鐘，接種工具在高壓蒸汽滅菌器內滅菌30分鐘。
牛奶滅菌。把鮮牛奶裝入加熱罐，并加入10～12%的白糖，在85～90℃下滅菌30分鐘或用其它方法滅菌。無論采用哪種方法以不破壞牛奶原有營養成分為佳，滅菌后冷
卻。在滅菌前或滅菌過程中除去上層油脂，使牛奶脫脂。
接種。把溫度低于43℃的滅菌牛奶分裝于滅好菌的玻璃瓶中，按牛奶2%～4%的接種量在接種室內接種并攪拌均勻，注意罐裝要滿，不留空隙，接好后立即封口，以保證乳酸發酵的厭氧條件。然后再送入0～5℃的冷藏室內進行冷藏后熟8～10小時，即可上市銷售。經后熟酸乳因含酯類，具有特殊的芳香氣味。冷藏的作用一方面可防止酸度增加，防止雜菌污染，另一方面可使質地結實，乳清回收，從而使酸乳質量的穩定性大為提高。在整個過程中要注意無菌操作，工作人員要穿無菌工作服，戴無菌手套、口罩，手要清洗干凈，不可不戴口罩就接種以防雜菌污染。
質量標準。優質酸乳外觀呈乳白色或稍帶黃色，表面光滑，凝乳結實，組織細膩，質地均勻，允許有少量乳清析出，無氣泡，酸甜適度，不得有辛辣味及其它異味。如果酸乳中有氣泡或瓶蓋上鼓或有辛辣味及其它異味，說明鮮乳在發酵過程中已被雜菌污染不能食用。如生產種(發酵劑)出現以上情況，堅決不能用于生產，以防造成不必要的損失。如在適溫下超時，乳凝很少、乳清分離，甚至不乳凝，出現大量懸浮物并出現臭味，說明菌種衰退嚴重或菌種已被雜菌污染，應停止使用。如菌種衰退，可把衰退的菌種在斜面培養基上培養，進行提純復壯，再進行繁殖，即可得到優良的生產種小型酸奶流水線。
酸奶加工設備杯裝酸奶機產品優勢：
1、操作簡便,性能穩定,易于維護保養。
2、專業開發團隊，*核心技術
3、既可以單機使用,也可接入生產流水線使用。
4、該機采自動程序控制，造型美觀，結構合理，功能齊全，符合衛生法的要求，滿足標準經營、規模化生產。
5、采用PLC和觸摸屏控制系統，操作方便。
6、出盒系統：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成，也可配真空手臂吸盒，外接輸送帶。
7、封口系統：采用恒溫（智能溫控）熱壓封口，封口壓力可調。封口頭可為一級黃銅，導熱性好，堅固結實。
8、嚴格的檢測工藝、質量保證。
9、基本工藝：自動落盒，自動灌水（混合物），自動灌鴨血，自動放膜，自動打碼，自動光電對膜，自動兩次封口，自動切膜，自動收廢膜，自動出盒。
10、鋁板部分：采用雙孔、四孔、六孔單排鋁合金耐酸鋁模具。
11、傳動系統：電機、減速機、凸輪分割器、PLC、模板等組成。間歇式傳動裝置，氣動控制元件，智能數顯溫度控制系統。精密凸輪分割器步進式間隙運轉，高性能減速器；傳動平穩，沖擊力小，走位準確。
12、十多年工廠生產經驗，24小時在線服務，以速度和安全交付貨物。
13、機架部分：采用優質碳鋼焊接而成，外噴防銹漆，再外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅固螺栓。整機重要構件精準定位切割及數控機床加工成型（根據用戶需求設計新型機）。
14、灌裝系統：儲料缸為不銹鋼304材質，氣缸直線垂直動作活塞式泵定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調節、定量準確小型酸奶流水線。
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