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濟南思明特科技有限公司
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一、應用范圍：風機盤管水壓試驗機-管材水壓試驗-高壓軟管耐壓試驗爆破試驗臺適用于各種閥門的耐壓、爆破性能的測試
一、應用范圍：
風機盤管水壓試驗機-管材水壓試驗-高壓軟管耐壓試驗爆破試驗臺適用于各種閥門的耐壓、爆破性能的測試。壓力可達300MPa，用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。廣泛應用于質量檢測單位、各種車零部件制造單位、產品質量檢測站、科研院校等各種軟管的生產、開發研究等領域。
二、設備組成
壓力試驗系統由增壓系統、控制顯示系統和爆破箱體組成。
增壓系統：采用思明特增壓泵作為壓力源
控制顯示系統：壓力表和閥門開關組成，均使用進口或高質量國產產品。
爆破箱體：低壓爆破可使用控制系統和爆破箱體一體式機箱，高壓爆破采用分離式，保證操作人員的人身安全。
三、控制方式：
由微機與可編成PLC控制器上下兩級控制系統組成，控制原理*，采用獨立的控制單元，真正實現了模塊化控制。能夠精確控制壓力的精度，保壓效果好，實時自動補壓。多路多工位，各路試驗可同時進行互不影響。實驗數據和圖形自動記錄并保存在計算機中。手動控制，plc控制及計算機控制方式可以任意選擇。
四、風機盤管水壓試驗機-管材水壓試驗-高壓軟管耐壓試驗爆破試驗臺特點
1、配備思明特氣體驅動氣體自動增壓泵，可輕松實現輸出壓力任意可調、可控。
2、技術*，結構設計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。
3、所有承壓零件都采用國際品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數高，壽命長、便于維護。
4、可采用計算機控制，采用高速采集卡和進口ssi壓力傳感器，采集壓力準確，精度高
5、控制軟件為公司自行設計編寫，界面簡潔，操作簡單，可顯示圧力曲線，打印試驗報告
四、技術參數
1、驅動氣壓范圍：0.1-0.8 Mpa；且輸出壓力和驅動氣壓成正比。
2、耗氣量：1Nm3/min
3、試驗壓力范圍：0—300Mpa，根據客戶實際需求，選擇相對應的壓力。
4、工作介質：水、液壓油、乳化液。
5、可根據客戶需求選擇配置便攜式自動記錄儀。
6、試驗時間：0-100H
7、時間精度：1S
8、控制方式：手動控制，計算機控制
售后服務
濟南思明特科技有限公司多年專注于氣液增壓和壓力系統集成解決方案，引進技術，結合國內市場需求和環境等各方面因素，研發生產了思明特（sup系列）增壓泵，在此基礎上設計了各類型氣密試驗機、水壓試驗機、脈沖試驗機、冷熱循環試驗機等設備，為廣大客戶提供一整套的壓力解決方案，在市場上有良好的口碑，思明特科技有限公司秉承著崇尚品質，優化服務的原則，擁有嚴格質檢工序，一臺增壓泵一臺設備需經過保壓、疲勞一系列的檢測，以保證產品的精良，對購買本公司產品的用戶提供以下服務：
1.技術咨詢：向需方提供設備及增壓泵的各項參數，包括流量大小、壓力、適用介質等一系列與產品相關的信息。
2.技術指導：產品在發貨時會配備詳細的使用說明書，在使用過程中產品出現的問題，對設備的使用方法及維護方法，公司都有工作人員進行現場、電話或網絡指導（公司會根據具體情況選擇合適的指導方式）。
3.產品保修：自發貨之日起一年內對于由于材料和制造問題引起的原始缺陷實行保修，在保修期內，經公司查證是由于材料和制造問題引起的原始缺陷的問題，將免費更換維修（產品退回維修請先征得公司同意，以便查找問題，更好更快的解決問題）。
備注：易損件、易耗品、備品、備件、零配件、玻璃器皿、工具、輔具均不在質保范圍內，人為損壞造成的也不在質保范圍內。
座落于美麗泉城的濟南市思明特科技有限公司是一家集科技研發、生產制造與經營為一體的專業流體驗機省級，專心致力于試驗機的研發生產，并不斷的將現代化的管理理論和方法用于企業管理。全面貫徹ISO9001：2000質量管理體系，實現了財務、銷售、技術、生產、供應、質量、售后服務、員工個人績效等生產經營全過程的數字化管理，形成了科學、規范、精確、及時的企業管理制度，制造出了高性價比的產品，得到了廣大客戶的贊譽。思明特科技有限公司以生產增壓泵、氣密/水壓試驗機、爆破試驗機、脈沖臺、疲勞試驗機為主，全部產品擁有自主知識產權，多項產品獲國家。產品遍布全國各地。
我們始終堅持“一、信譽至上"的服務宗旨，期待著新老客戶朋友來公司考察指導，我們將竭誠為您服務!
限度地承受內壓作用和實現安全可靠的密封是化工壓力容器的兩個最基本的功能。壓力容器是由構成容器的壁厚來承力的，其環向應力大于軸向應力，約為軸向應力的2倍，而內壁的應力值為。由于用途及工作條件等的不同，對化工壓力容器也提出了不同的要求。為了改善容器器壁的應力分布，提高容器的承載能力，保證容器使用的安全性，降低制造成本等目的，在充分保證超高壓容器安全運行的前提下，研制了多種型式的筒體結構。各種簡體結構型式的出現，都是圍繞著如何簡便、經濟地獲得足夠的壁厚，合理解決軸向承載能力，降低筒體內壁面的應力水平這一關鍵問題進行的，這大大促進了化工壓力容器的發展，它們都在不同程度、不同方面解決了一些問題，這些不同結構型式的出現，決定了容器受力狀態、制造難易程度的不同。化工壓力容器因制造方法和使用環境的不同，目前是多種結構并存的局面。常用的化工壓力容器絕大多數為圓筒形容器，其主要結構型式有：單層厚壁筒體、多層厚壁筒體、繞絲式筒體、剖分塊式筒體和層間充壓式筒體等。
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